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2010年 第05期

热点聚焦_产品开发
抗HIC X70管线钢的开发
唐荻, 武会宾
2010 (05): 1-4+94.
摘要(122) PDF (225)
摘要:
介绍了某钢铁有限公司在超宽热轧生产线上研制开发出的抗HIC(氢致裂纹)X70管线钢级热轧板的情况。对生产的X70管线钢进行组织观察和抗HIC实验表明,其组织主要为针状铁素体和准多边形铁素体等复合而成,晶粒细小均匀,带状组织轻微,有很好的综合力学性能和抗HIC性能。
热点聚焦_管理系统
热连轧MES系统的发展现状及展望
吕志民
2010 (05): 4-10+94.
摘要(171) PDF (189)
摘要:
中国钢铁工业在国家"以信息化带动工业化,信息化改造传统产业"的两化政策促进下,努力进行信息化系统建设,逐步形成了以整体产销系统、ERP系统为企业级信息化系统、以MES为基础支撑系统的钢铁企业信息化系统整体架构。本文首先介绍了钢铁行业MES发展历程、国内钢铁企业MES应用现状及存在的问题,其次重点介绍了自主研发的热连轧MES系统功能及特点。最后结合作者的实际工作经验,对钢铁行业MES系统发展进行了展望,以期为钢铁企业信息化建设决策者提供参考。
热点聚焦_获奖喜报
“宽带钢热连轧生产成套关键技术与应用”获2010年国家科技进步二等奖
徐科
2010 (05): 11-12.
摘要(138) PDF (107)
摘要:
<正>项目成果热轧宽带钢占钢铁产品总量的40%以上,其产品质量和生产效益对钢铁工业的技术进步和国民经济建设有着重要的影响。目前我国已建和在建的宽带钢热连
知识园地_连铸检测
连铸板坯表面在线检测技术的研究“轨迹”
秦道乾, 徐科
2010 (05): 13-16.
摘要(142) PDF (149)
摘要:
<正>连铸坯热送-直轧(CC-DR)是综合了炼钢、连铸和轧钢等方面的最新技术而迅速发展起来的一项冶金工艺技术[1]。它具有大量节能、提高成材率和缩短生产周期等许多优点。虽然连铸技术仍在不断改进,但目前由于非稳
知识园地_材料性能
哪些因素影响了微碳铝镇静钢的性能?
陈银莉
2010 (05): 16-19.
摘要(130) PDF (130)
摘要:
<正>微碳深冲钢板(C质量分数为0.01%~0.02%)即微碳铝镇静钢是在低碳铝镇静钢基础上发展起来的,将低碳铝镇静钢的碳含量(质量分数为0.04%~0.06%)降为微碳,钢中碳化物间距增大,有利
知识园地_轧钢知识
板形控制技术“明星”
何安瑞, 邵健, 杨荃
2010 (05): 20-25+94.
摘要(136) PDF (215)
摘要:
板形控制技术是板带生产中的关键核心技术,对于提高产品板形质量起决定性的作用。文章介绍了CVC、PC和HC三种国际知名的板形控制技术的板形控制原理及技术特点。对国内自主开发的几种板形控制技术,如变接触支持辊技术、高效变凸度工作辊技术、非对称工作辊技术和边部变凸度工作辊技术等进行了盘点,并讲述了这些技术在工业生产线的良好应用实绩。
知识园地_概念辨析
用于冶金工业的中间件
刘文仲
2010 (05): 26-27.
摘要(135) PDF (23)
摘要:
<正>中间件的英文是middleware。什么是中间件?中间件是一类计算机软件。顾名思义,中间件就是"在中间"的软件。在什么中间?在应用软件和操作系统之间。所以中间件是一个具有承上启下作用的应用支撑平台。
知识园地_控制模型
宽带钢热轧高精度数学模型介绍
荆丰伟, 宋勇, 蔺凤琴, 谢新亮, 殷实, 徐钢
2010 (05): 28-32+94.
摘要(62) PDF (130)
摘要:
近年来国内新建了一大批宽带钢热连轧项目,热连轧自动化控制技术有了飞速发展,数学模型系统作为控制系统的核心,对提高带钢产品的质量精度尤为关键。北京科技大学高效轧制国家工程研究中心致力于热连轧带钢自动化控制技术的国产化,开发了一套高精度的热连轧带钢数学模型系统,已经在多个项目中成功实施,取得了一系列骄人的业绩。
知识园地_温控模型
一种宽带钢热轧卷取温度控制模型
谢新亮, 宋勇, 荆丰伟, 蔺凤琴, 殷实, 徐钢
2010 (05): 32-34+94.
摘要:
介绍了北京科技大学轧制中心(NERCAR)自主研究开发的热轧卷取温度模型,即根据传热学原理推导微分方程,利用实际情况确定边界条件,建立的一维和二维不稳定有限差分模型。与以前传统的经验统计控制模型相比较,有限差分模型具有更高控制精度和稳定性,并已应用在多条热轧生产线上,客户反馈比较满意。
知识园地_控制算法
热轧液压活套控制系统简单算法的“大”作用
宗胜悦, 郭强, 冯献辉
2010 (05): 35-36.
摘要:
<正>液压活套控制系统是现代宽带钢热连轧生产线必不可少的装备,安装在各个精轧机架之间,保证连轧过程的连续性和稳定性。液压活套硬件部分由液压缸、液压阀台及管路、活套机械
知识园地_在线检测
钢板表面在线检测技术的发展和展望
艾永好, 徐科
2010 (05): 37-39+43+94-95.
摘要(81) PDF (491)
摘要:
表面检测已经越来越多地应用于工业检测领域。本文首先介绍了国内外表面检测技术的发展及在钢板表面检测中的应用,然后具体描述了表面检测系统的主要组成部分,并以热轧带钢表面检测系统为例,简单说明了表面检测系统主要硬件部分的设计,最后指出了目前钢板表面检测技术在应用中存在的问题,并预测了基于机器视觉的表面检测技术的发展趋势。
工艺装备_材料性能
高强韧FH460级船板钢组织性能研究
武会宾, 唐荻, 赵爱民, 朱海宝
2010 (05): 40-43+95.
摘要(47) PDF (228)
摘要:
船板钢FH460具有高强韧性是未来船板及海洋平台用钢的重要组成部分。本项目组设计开发了低碳Mn-Nb-Cr-Mo系低合金高强韧FH460级船板钢,实验室研究了控轧控冷工艺有关参数对产品组织性能的影响。结果表明:通过合理的控轧控冷工艺得到针状铁素体和准多边形铁素体的复合组织,这种复合组织具有优良的综合力学性能,可满足F460级船板钢高强韧综合性能要求。分析认为:这归因于高密度位错的细小针状铁素体和准多边形铁素体的复合组织之间的界面为大角晶界,能有效抑制裂纹扩展的综合机制作用。
工艺装备_材料前沿
热轧双相钢的组织与性能研究
赵征志, 赵爱民, 唐荻, 祝志峰
2010 (05): 44-46+95.
摘要(42) PDF (354)
摘要:
双相钢一般用于需高强度、高的抗碰撞吸收能且有一定成形要求的汽车零件,如车轮、保险杠、悬挂系统及其加强件等。文章介绍了在实验室进行的600MPa级热轧双相钢的试制研究,以及利用光学显微镜、扫描电镜和拉伸试验机研究工艺参数对热轧双相钢组织和性能的影响。研究结果表明:在实验室条件下,通过合理控制冷却工艺可得到室温组织为铁素体+马氏体的热轧双相钢,其显微组织由细小的岛状马氏体和多边形铁素体组成,马氏体含量约为8.8%,铁素体晶粒尺寸较为细小,平均铁素体晶粒尺寸为8μm。试制的双相钢的力学性能指标达到相关标准,其屈服强度为335MPa,抗拉强度为630MPa,延伸率为26.6%。
工艺装备_冷却控制
方坯连铸动态二冷配水系统
吴华杰, 留津津, 王国新, 包燕平
2010 (05): 47-50+95.
摘要(71) PDF (241)
摘要:
动态二冷配水技术是目前最先进的二次冷却控制技术。文章介绍了以动态热跟踪模型和凝固传热数学模型为基础的方坯动态二冷配水系统的开发和应用。某厂方坯采用动态二冷配水系统后,铸坯的内部质量得到明显改善,与原配水系统相比,中心疏松≥1级的比例降低50%以上;缩孔≥0.5级的比例降低50%以上,基本消除>1级的缩孔;中心裂纹≥1级与中间裂纹≥1级的比例也有明显降低。
工艺装备_厚度控制
热连轧自动厚度控制系统
张飞, 郭强, 王伟, 忻为民
2010 (05): 51-57.
摘要(64) PDF (230)
摘要:
<正>传统的带钢热连轧生产线包括板坯库、加热炉区、粗轧区、粗精轧之间的中间辊道及飞剪、精轧区、热输出辊道及层流冷却装置、卷取区、运输链、成品库等。带钢热连轧生产工艺在相当长的一段时间内变化不大,直到
工艺装备_先进工艺
中厚板轧后控制冷却系统
刘涛, 余伟, 张立杰, 何春雨, 李彦彬, 徐言东
2010 (05): 57-61+95.
摘要(70) PDF (200)
摘要:
介绍了轧后控冷技术的发展及其作用,指出通过应用轧后控冷技术,可以细化钢板晶粒,提高钢板的强度,代替正火工艺;分析了轧后控冷工艺主要工艺参数如冷却速度、水量及返红温度的控制对于控制冷却系统的影响;对实现轧后控冷技术关键部分的控冷设备及其自动化控制系统的主要构成及特点进行了详细介绍,并对中厚板轧后控冷技术的未来发展趋势进行了展望。
工艺装备_先进设备
热卷箱自动化控制
郭强
2010 (05): 61-63.
摘要:
<正>引言近年来,国内新建的热连轧生产线大多采用了热卷箱技术,如柳钢1450、重钢1780、西南不锈1450、日照1580、莱钢1500、梅山1422、涟钢2250
成果展示_自动控制
宽带钢热轧二级控制系统
宋勇, 荆丰伟, 蔺凤琴, 谢新亮, 殷实, 徐钢
2010 (05): 64-67+95.
摘要(54) PDF (163)
摘要:
近10年来中国常规宽带钢热连轧项目的自动化控制系统国产化得到了较快发展,北京科技大学自主开发的热连轧二级控制系统已经在多条新建或改造的生产线上得到了成功应用。本文通过从硬件配置、中间件、数学模型、控制算法等方面介绍了该二级系统的特点。从工程实施和大生产情况表明,该系统调试时间短,和维护方便,运行稳定可靠,控制精度高。
成果展示_板形控制
热轧板形控制模型开发过程与应用
邵健, 何安瑞, 杨荃
2010 (05): 68-77+95.
摘要(47) PDF (336)
摘要:
板形控制模型作为板形控制的核心,长期以来一直被外方所垄断,开发具有自主知识产权的板形控制模型具有重要的意义。本文介绍了板形控制模型的开发背景和过程,并分别阐述板形控制模型中板形设定计算模型和动态板形控制模型的功能构成及算法实现。在经历了系统设计、程序编写、离线调试、在线调试后,板形模型首先在鞍钢1700ASP投入稳定运行,后又推广到国内多条热连轧线,板形控制精度达到了世界先进水平,并具有良好的应用前景。
成果展示_质量检测
获得2008年冶金科学技术一等奖项目——热轧板带表面缺陷在线检测技术
徐科
2010 (05): 78-80.
摘要(42) PDF (205)
摘要:
<正>项目背景近年来,我国掀起了热轧板带生产线的建设高潮,无论是中厚板或热轧带钢,目前已建和在建的生产线超过几十条,有些生产线的装备与自动化程度达到了国际先进水平。但是,在热轧板
成果展示_先进技术
棒材生产线及穿水冷却系统
程知松, 余伟, 刘涛, 徐言东, 詹智敏
2010 (05): 81-84+95.
摘要(85) PDF (489)
摘要:
棒材是以直条状态交货,直径范围为6~50mm的螺纹钢和圆钢。棒材穿水冷却是实现控温轧制和轧后控制冷却、提高钢材性能、降低合金成本的重要手段。现代化棒材生产线上,根据工艺需要采用了不同的穿水冷却设备布置,以实现控轧控冷功能。冷却系统的构成包括供水系统、冷却水箱、自动化系统。棒材穿水冷却技术已成功应用在轴承钢棒材和超晶粒钢、余热处理螺纹钢棒材的生产上,具有广阔的应用前景。
成果展示_过程控制
热处理炉过程控制系统
蔺凤琴, 宋勇, 张勇军, 张智密, 李小占
2010 (05): 84-87+95.
摘要(73) PDF (214)
摘要:
随着国内中厚板生产的不断发展,与其密切相关的热处理炉过程控制系统的研究也日益深入。由北京科技大学高效轧制国家工程研究中心独立研发的热处理炉控制系统,功能全面,稳定可靠,投入运行后得到了用户的认可。本文着重介绍了本系统的结构、功能及数学模型,经黑匣子测试表明:本系统提供的钢板加热曲线与实际钢板的加热曲线吻合程度高,同时达到了降低能耗、提高生产效率的目的。
科学人生_梯队巡礼
“四块牌子,一套人马”——高效轧制国家工程研究中心科研团队
2010 (05): 88-89.
摘要:
<正>高效轧制国家工程研究中心自2000年起正式运行。正式运行的标志首先是按照国家发改委的要求成立了以轧制中心为主体的北京科大恒兴高技术有限公司,开始自负盈亏、自主经营。2005年,北京科
科学人生
用通俗的语言讲科学,用科学的观点讲故事 《金属世界》杂志征稿启事
2010 (05): 90-90.
摘要:
<正>《金属世界》(Metal World)是由中国科协主管,中国金属学会、中国有色金属学会主办,北京科技大学承办的国家一级刊物。《金属世界》创刊于1986年,现为双月刊,国内外公开发行,国际标准连续出版物号:ISSN 1000–6826,国内统一连续出版物号:CN
国家板带生产先进装备工程技术研究中心
2010 (05): 91-91.
摘要(143) PDF (42)
摘要:
<正>"国家板带生产先进装备工程技术研究中心"于2009年2月由国家科学技术部正式批复(国科发计【2009】73号)组建,依托北京科技大学进行建设和运作,前身是"先进板带生产装备及控制教育部工程研究中心"。
高效轧制国家工程研究中心在2010年评估中排名第四
2010 (05): 96-98.
摘要(135) PDF (25)
摘要:
<正>近日国家发改委公布了2010年国家工程研究中心评价结果,依托北京科技大学建设的高效轧制国家工程研究中心,在全国80家被评估的国家工程研究中心中名列第四,同时获得"国家工程研究中心创新能力建设项目"的申报资格。