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2012年 第06期

热点聚焦_变频技术
变频技术在邯钢西区450t铸造起重机的应用
栗建彬, 卢崇波, 李岩
2012 (06): 1-5.
摘要(131) PDF (20)
摘要:
由于变频技术的发展,铸造起重机已越来越多地采用变频控制。文章结合国内450/80t铸造起重机的应用现状,以邯钢新区采用起重机变频调速系统改造为例,介绍了设备现状、控制原理及使用效果,最后对在起重机上使用变频调速系统的发展前景进行了总结分析。
热点聚焦_探索实践
邯宝冷轧厂酸轧机组板形控制及板形仪探索实践
谢磊, 李进, 王鹏昊
2012 (06): 6-10.
摘要(147) PDF (92)
摘要:
冷轧板带的板形及厚度精度是衡量冷轧板带质量的两个重要外形尺寸指标。从某种意义上讲,带钢的板形控制实际上是厚度控制沿带钢宽度上的拓展。在科学技术飞速发展的今天,板形控制技术不断进步,冷轧板带的生产效率和效益都获得了大幅提升,但钢铁行业竞争的日益严峻,也对冷轧板带的综合质量提出了更高的要求。
知识园地_稀有金属
钨——熔点最高的稀有金属
贾成厂, 周武平
2012 (06): 11-15.
摘要(380) PDF (250)
摘要:
钨的熔点3410±20℃,是熔点最高的金属。钨是稀有金属,也是重要的战略物资。钨具有一系列优异的性能。钨的蒸气压很低,蒸发速度也较小,非常耐高温;化学性质也十分稳定,防腐性能非常好,在盐酸、硫酸和硝酸等强酸中都不溶解;密度在非贵金属中最高;硬度在金属中名列前茅;可塑性强;杨氏模量与强度高。钨及其合金基本上是采用粉末冶金的方法所制备。钨在许多领域以纯金属状态与合金状态而得到广泛应用。钨主要应用的工业领域有钢铁工业(高速钢、钨钢、钨磁钢等)、硬质合金、热强和耐磨合金、触头与高比重合金、电真空照明材料、密封与屏蔽、发汗材料等。
科技前沿_新金属材料
舞动新金属材料科学前沿(2)——北京科技大学新金属材料国家重点实验室的新金属材料研究进展
隋延力, 李忠富, 张济山, 惠希东, 杨滨
2012 (06): 16-23.
摘要(268) PDF (586)
摘要:
瞄准金属材料科学的前沿问题,致力重大金属材料科学的应用基础问题,新金属材料国家重点实验室激活了新金属材料领域科学研究的一池春水,为我国新金属材料领域的科技储备和原始创新能力带来了新气象。《舞动新金属材料科学前沿》系列文章(2)介绍了实验室新金属材料领域的部分最新科技成果:低成本制备超高硬高韧可锻喷射成形高速钢技术;打破国外技术垄断替代进口汽车轻量化材料的6xxx系列铝合金板材生产工艺;改变单纯依靠试错法进行开发与研究现状的大型高强铝合金铸锭数值模拟仿真软件;处于国内外领先地位的基于原子分布规律的非晶合金原子堆垛普适模型;为开发其他大韧塑性非晶合金材料提供新思路的具有大拉伸塑性和加工硬化能力的金属玻璃复合材料的成功制备;能让表面生成一层致密稳定的氧化铝保护层的新型奥氏体耐热不锈钢系列新发明;实现自主生产大型压水堆核电站核岛关键材料的成套生产技术;实现对金刚石颗粒表面过渡层和金属化有效控制的新型电子封装复合材料成功研制;有望成为核燃料组件的候选材料的两种高玻璃形成能力、高热稳定性和低热中子吸收截面的锆基非晶合金的成功制备;提高航空发动机效率、降低油耗的热喷涂可磨耗封严涂层的耐蚀性能及其腐蚀...
科技前沿_超级不锈钢
S32750超级双相不锈钢管坯的开发研制
王建勇, 吴明华, 孙健, 邹伟民, 吉建军, 俞国红, 曹枫
2012 (06): 24-27.
摘要(187) PDF (126)
摘要:
通过对化学成分进行合理优化内控,经特定的生产工艺流程,成功研制了S32750超级双相不锈钢管坯。试制中所采用的钢水控氮技术能有效控制钢种中的氮在内控范围之内;高纯净度冶炼技术的实施,有效减少了钢中非金属夹杂和气体的含量,大大提高了钢水质量;试制中采用的提高钢的热塑性工艺,改善了钢的加工性能;而对产品最佳轧制温度区间的探索,保证了产品的加工质量。
企业论坛_生产建议
丹霞冶炼厂硫酸根平衡的现状及建议
吴才贵, 张伟, 郑莉莉
2012 (06): 28-30.
摘要(207) PDF (110)
摘要:
丹霞冶炼厂采用氧压浸出新工艺,将锌精矿浸出为硫酸锌溶液和单质硫。在浸出过程中,硫的过氧化物及含SO42物料进入系统,造成硫酸根不断富集,对系统的良性运行产生较大影响。文章通过对丹霞冶炼厂生产各流程和物料的计算、分析,提出通过扩大硫酸锌结晶产能达到硫酸根平衡的要求,并初步分析七水硫酸锌和一水硫酸锌生产的特点,建议硫酸锌结晶流程改造成同时具备一水硫酸锌和七水硫酸锌生产的工艺。
企业论坛_技术应用
唐钢纯净钢生产技术的应用
陈俊东, 孙利顺, 陈杰
2012 (06): 31-33.
摘要(147) PDF (130)
摘要:
介绍了唐钢第一钢轧厂在纯净钢生产方面的工艺与实践。唐钢第一钢轧厂和唐钢技术中心合作,根据该厂现有的设备情况建立了纯净钢冶炼工艺平台;根据用户对钢材产品各方面的性能要求,制定出相对应的实际生产工艺路线,生产出让用户满意的钢材产品。文章分别阐述了唐钢第一钢轧厂在纯净钢生产过程中对S、P、C、N、O等元素的控制措施和控制水平。文章还提出了唐钢在纯净钢生产方面继续改进的方向和下一步的工作目标。
企业论坛_技术实践
复吹转炉底吹砖快速热更换技术实践
孙贵平
2012 (06): 34-37.
摘要(128) PDF (79)
摘要:
针对宣钢复吹转炉底吹系统不能与炉龄同步、溅渣后复吹冶金效果不明显等问题,宣钢研发了底吹砖热更换技术,该项技术实施后,各种数据表明能够解决因溅渣炉底上涨底吹砖被炉渣覆盖,或其它原因导致部分或完全堵塞,冶金效果差的问题。该项技术运用成功。
企业论坛_维护实践
唐钢1号高炉炉缸维护实践
解永刚
2012 (06): 38-41.
摘要(163) PDF (35)
摘要:
针对唐钢1号高炉年修以来炉缸炉底温度迅速升高及炉缸水温差异常升高的情况,文章通过从开炉达产到具体操作过程分析并列出了几个可能导致前者的主要因素,然后根据主要成因通过采取配加钒钛矿、增加炉缸冷却强度、堵炉缸侧壁温度高的上方风口、加强炉前出铁组织、增加炉底测温点、调整操作制度、加强原燃料管理、炉缸定期灌浆等措施和手段,炉缸炉底温度得到有效控制,同时炉况稳定顺行,并在炉缸维护的过程中亦实现了较好的经济技术条件,对高炉的护炉与生产有一定的指导作用。
工艺与装备_钛合金研究
连轧过程对TC2钛合金显微组织的影响
邵军
2012 (06): 42-45+66.
摘要(118) PDF (91)
摘要:
文章通过分析连轧过程中不同截面的轧制速度对TC2(Ti-4Al-1.5Mn)钛合金棒材显微组织与力学性能的影响,并与横轧过程进行了比较,结果表明:连轧末段轧速直接影响钛合金棒材的显微组织与力学性能,超过一定轧速时会形成过热组织并恶化力学性能;该轧速取决于合金牌号、轧制温度与变形量,钛合金棒材连轧末段轧速不应超过这个轧速;同样轧制条件下连轧的显微组织比横轧更细小、均匀。
工艺与装备_初轧工艺
转炉连铸初轧工艺生产大规格棒材的研究
董学涛, 卢秉军
2012 (06): 46-50.
摘要:
本钢采用铁水脱硫扒渣→150t转炉→LF精炼→RH处理→矩形坯连铸→热送→加热→初轧机产材的工艺生产大规格结构钢棒材,在最小压缩比只有3.35的情况下,通过工艺的优化,提高了铸坯的致密度,产材低倍和力学性能完全满足国标要求,并且探伤无缺陷;通过控制轧制过程参数和设备状况,提高了轧材表面质量。一系列举措使本钢大规格棒材的实物质量达到了国内先进水平。
工艺与装备_工艺探讨
电子束炉冷床技术及工艺探讨
李育贤, 杨丽春
2012 (06): 51-55.
摘要(49) PDF (127)
摘要:
电子束炉冷床以其独特的优势取得了长足的发展,但是也存在一定的弊端。主要表现在由于真空度高、熔池温度高、液态金属保持的时间长,故在熔炼中,杂质挥发的同时被熔金属元素挥发损失比较大。为进一步提高其优势,减小弊端,出现了不同形状的冷床类型。结合出现的不同形状的冷床类型及其优缺点,提出一种新的冷床类型。
工艺与装备_脱硫工艺
KR搅拌法脱硫工艺
黄彩云
2012 (06): 56-59+76.
摘要(98) PDF (194)
摘要:
文章介绍了KR搅拌法脱硫工艺的反应机理、生产工艺流程、主要工艺设备组成、工艺设计特点。由于KR搅拌法动力性能优越,脱硫剂价格低廉,脱硫效果比较稳定,效率高,脱硫剂消耗少,所以比较适应于低硫品种钢要求高、比例大的钢厂采用,成为铁水深脱硫的首选工艺。但是,KR搅拌法脱硫工艺也存在着一些不足,如脱硫剂的消耗量大、造渣量大、过程温降大、基建投资费用很大等等。各钢铁厂也需要根据自身的生产工艺及产品定位,来选择适合自身的脱硫工艺,从而扩宽自身的产品范围,且产品更能适应市场的需求。
工艺与装备_设备应用
新型圆锯片齿尖高频淬火机及其应用
焦健, 郭继富, 王林, 邵鸿丽
2012 (06): 60-62.
摘要:
介绍了一种新型圆锯片齿尖高频淬火机及其应用,利用高频感应加热技术完成淬火工艺,具有自动化程度高,锯齿淬硬层均匀,低变形,金相组织稳定,使用寿命长等诸多优点。
成果展示_应用探讨
基于快换水口中间包的成功应用探讨
陈红, 吕永康, 张继斌, 杨锦文
2012 (06): 63-66.
摘要:
文章针对某钢厂中间包定径水口快速更换技术试用初期遇到的主要问题进行分析,认为存在的问题主要有两方面,一是试用初期平均连浇炉数较低,影响快换包应用的经济性;二是中间包内衬侵蚀不稳定,影响中间包的安全使用寿命,制约了快换包单中间包平均连浇炉数的提高。提出了优化了中间包砌筑工艺和浇注工艺,从而大大提高了中间包寿命,快换水口安装更换方便,铸机浇注稳定性大为提高,利于铸机的安全生产,对降低浇注成本极具意义。
成果展示_专家系统
二级专家系统SPSS在邯钢西区烧结厂的应用
李玉杰, 王俊霞, 李岩
2012 (06): 67-71.
摘要:
SPSS是奥钢联开发的一套烧结厂管理系统软件,系统通过实时采集、处理大批量生产过程数据,并进行模块化的计算,为现场工艺提供优化的控制参数,来达到改善烧结整体控制,提高工艺调节品质的目的。邯钢西区在新上两台360m2大型烧结机时,引进了该套系统,对生产的优化控制,起到了较好的效果。文章主要叙述了新引进的二级系统SPSS的功能及软硬件配置,一级和二级间的数据传输方式,重点介绍了BRP模型及使用方法。
成果展示_工艺优化
FTSC连铸机保护浇注工艺的优化
董四美, 帖新锋, 马坤霞, 郝立卿, 孙彩君, 刘铁成
2012 (06): 72-76.
摘要:
提升钢材产品品质、打造优秀的洁净钢生产平台已经成为钢铁业发展的大势所趋,文章主要介绍了唐钢FTSC薄板坯连铸机通过加装钢包下渣检测装置、改进大包长水口和密封垫的设计方案、提升长水口机械臂压力、精确控制氩气流量及改善中间包覆盖剂性能、细化浇注过程人为操作等措施来达成对整个保护浇注工艺的优化,从而有效提高钢水纯净度,降低了钢中氮含量和夹杂物等级,为生产优质薄板坯产品和品种钢开发打下坚实基础。提升钢材产品品质、打造优秀的洁净钢生产平台已经成为钢铁业发展的大势所趋,文章主要介绍了唐钢FTSC薄板坯连铸机通过加装钢包下渣检测装置、改进大包长水口和密封垫的设计方案、提升长水口机械臂压力、精确控制氩气流量及改善中间包覆盖剂性能、细化浇注过程人为操作等措施来达成对整个保护浇注工艺的优化,从而有效提高钢水纯净度,降低了钢中氮含量和夹杂物等级,为生产优质薄板坯产品和品种钢开发打下坚实基础。
管理与文化_制度建设
有效制度建设体系——秦冶重工制度建设实践
孙立军
2012 (06): 77-80.
摘要:
秦皇岛秦冶重工有限公司(见封面)是一家以钢铁企业为客户,以高炉炉顶、冶金阀门、冶金车辆和焦化设备为主导产品的知名冶金装备制造企业。公司原为国有企业,2004年改制。改制之后,公司取得较大发展,到2008年底,公司已有员工2000多人,投资参股企业9家,生产制造基地3处,年营业收入7亿元以上。但公司的制度建设工作却没有跟上经营发展,存在一定的问题,迫切需要改革。2009年之前,秦冶重工的制度建设工作主要存在以下问题:一是职责划分不明确,谈制度就是企业策划部的事,专业职能机构普遍认为制度建设不是其职能;二是制度缺失比较严重,不成体系,不能全面支撑经营管理;三是制度本身质量不高,可执行性不强,不适用的制度不能及时修订废止;四是制度建设工作缺乏激励约束机制,制度执行效果差。为了解决制度建设中存在的上述问题,提升规范管理水平,促进经营发展,从2009年开始,秦冶重工加强了制度建设,在制度建设方面进行了有益探索。经过3年多的探索实践,秦冶重工较好地解决了之前存在的问题,并形成了一个以组织体系为主体、制度体系为内容、技术体系为支撑、监查考核体系为驱动的促进并保障经营管理的有效制度建设体系。