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2013年 第04期

热点聚焦_权威发布
庄信万丰发布《铂金2013年鉴》
2013 (04): 1-2.
摘要(125) PDF (87)
摘要:
<正>2012年铂金产量下降至12年来的最低,供应短缺11.7t。如果投资需求维持强劲,2013年铂金供应将出现小幅短缺根据庄信万丰(Johnson Matthey)2013年5月发布的《铂金2013年鉴》,受南非产量大幅减少影响,2012年铂金市场供应短缺11.7t。铂金初级供应量减少13%,至175.4t,为12年来最低水平。2012年铂金总需求下降0.6%,至250.2t。铂金回收量为63.1t,
热点聚焦_风险对策
探讨钢铁企业面临的责任风险问题及对策
张卓
2013 (04): 3-5.
摘要(138) PDF (29)
摘要:
钢铁企业面临着多种责任风险,主要包括:排放物污染责任风险、噪音污染责任风险、对员工健康的责任风险、其他生产经营中面临的责任风险。国内的通常风险管理方法为:风险规避、损失控制、风险自留、保险转嫁、其他转移方法。针对钢铁企业的责任风险,文章提出了综合运用这5种方法解决风险问题的思路。
知识园地_安全装置
浅析转炉氧枪机构的安全装置
宋艳保, 张文斌, 雷坤, 卢万有
2013 (04): 6-8+58.
摘要(216) PDF (70)
摘要:
氧枪机构是转炉炼钢的关键设备之一。文章简要介绍氧枪机构的几个重要构成部分和主要采用的升降结构形式,其使用性能关系到转炉炼钢的稳定性和高效性,特别是其安全性必须得到很好的保障,否则可能造成重大设备和人员伤亡事故,造成重大经济损失,引发较大社会影响。结合安钢100t转炉氧枪机构采用的结构形式,主要分析其采用双卷扬行星减速机和事故电机驱动结构形式、双绳结构和机械防坠连锁的结构形式及其安全工作原理,并针对工作过程中产生的问题提出改进措施。
知识园地_操作实践
本钢七号高炉扩大性小修开炉操作实践
惠国东
2013 (04): 9-13.
摘要(144) PDF (28)
摘要:
本钢七号高炉(2850m3)于2012年5月8日空料线停炉后进行17d的扩大性小修。开炉前使用大风量、采用热风炉进行严密的烘炉,并对热风炉系统、高炉本体系统、煤气系统等进行加压试漏工作;详细分析高炉入炉料的成分和条件,确定合适的开炉焦比,精确测量焦炭和矿石的料流轨迹,寻找出不同料线对应的11档位溜槽倾动角度及落点位置,最终得出开炉的布料矩阵和料面形状图;炉前充分做好出渣出铁的准备工作,炉内做好送风恢复计划;送风后严格按计划步骤捅风口加风,并稳步加大负荷,同时炉前抓紧渣铁排放,保证高炉一次开炉成功,并快速达产。
科技前沿_优化设计
冷轧机组中机架的优化设计方法研究
马运刚, 代晶波
2013 (04): 14-17+45.
摘要(177) PDF (35)
摘要:
机架是冷轧机组中的重要零件,它用来安装辊系、压下装置及所有附属零部件,并承受全部轧制力,因此机架必须有足够的强度和刚度才能满足要求。这就决定了机架具有质量大、加工精度高、制造复杂等特点。因而在设计机架时,应将其作为永久使用的,不更换零件进行设计,对机架的设计提出了更加合理的、优化的、低成本的设计要求。本文采用了传统设计与有限元优化设计相结合的方法举例说明了整个设计过程,运用该方法设计的机架其使用可靠性在实践中也得到了验证。
科技前沿_带钢试制
唐钢汽车结构用SAPH400热轧钢带的试制
马光宗, 乔治明, 王云阁
2013 (04): 18-21.
摘要(198) PDF (110)
摘要:
本文介绍了唐钢1700生产线汽车结构用SAPH400热轧钢带的化学成分和冶炼、控轧控冷工艺制度制订,以及实际试制钢板的化学成分、组织与性能。试验结果表明,利用唐钢1700生产线特点,采用C、Mn强化机制,不添加铌、钛等合金元素,通过控制卷取温度等措施,使SAPH400热轧钢带具有高延伸率、良好的冷成形性,低生产成本等特点,现已应用于多家用户的汽车结构件的制作。
科技前沿_失效分析
304不锈钢晶间腐蚀裂纹失效分析
窦丽娟, 党辉, 尚秀丽
2013 (04): 22-24.
摘要(159) PDF (262)
摘要:
304不锈钢是一种应用范围最为广泛的不锈钢,具有优良的使用性能,但在某工厂使用中的一次检测中,发现在腐蚀后的工艺性能中出现了弯曲开裂现象。为确定该材料是否存在晶间腐蚀现象,本文采用GB/T4334-E《不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法》和GB/T232《金属材料弯曲试验方法》进行腐蚀试验和弯曲试验、然后通过微观检查和宏观检查等方法,对304不锈钢腐蚀裂纹进行了分析,结果表明,304不锈钢所产生的裂纹为晶间腐蚀所造成,造成原因是应力和腐蚀介质所为,而腐蚀程度的不同也造成了裂纹深浅程度的不同。
科技前沿_创新研究
摩托车用小型弹簧垫圈的热处理研究
李桂芳
2013 (04): 25-26.
摘要(197) PDF (54)
摘要:
摩托车使用的弹簧垫圈一般是小型垫圈,生产时进行必要的热处理可消除内应力并保持适当的硬度。因为力学性能和使用要求的不同,摩托车使用的弹簧垫圈有其特殊的热处理方法。为保证产品使用时的力学性能,本文将重点研究小型弹簧垫圈的热处理。
企业论坛_分析控制
1420冷连轧带卷错层缺陷的分析与控制
张林, 毛昕, 袁勋臣
2013 (04): 27-29+68.
摘要:
针对国内某薄板厂新建1420冷连轧机组轧制带钢存在的错层问题,采用立标杆检测和计算分析的方法,确定错层缺陷产生的原因是CPC纠偏系统对中不良,并通过调整和优化其工艺参数设定值,最终使错层得到了有效的控制,改善了产品的外观和使用性能。
企业论坛_生产实践
阴极钢棒优化技术在200kA预焙电解槽上的生产实践
王林
2013 (04): 30-32.
摘要(109) PDF (68)
摘要:
铝电解槽的阴极作为电解槽生产中的一个关键部分,影响着电解槽的运行平稳度、关键技术经济指标的好坏、槽寿命的长短、系列安全生产等方面,因此如何找到一种结构优化适合一定槽型的阴极,对目前的工业生产的节能减排形势是至关重要的。本文通过沈阳铝镁设计院开发的阴极结构优化技术,结合在200kA预焙电解槽上的生产实践,简要总结了该技术在铝电解槽上的节能潜力,以及在生产实践中的一些经验,对铝电解生产有一定的借鉴作用。
企业论坛_检后恢复
本钢5号高炉停产检修后快速恢复实践
王凤民, 李桂芳
2013 (04): 33-36.
摘要:
本钢五号高炉进行了105d的停产检修,高炉更换了部分冷却壁、重新砌筑炉缸半石墨碳-碳化硅砖和风口组合砖、炉身进行了喷涂造衬,高炉通过复风前的精心准备,制定合理的热风炉烘炉方案、高炉烘炉方案、高炉打压试漏方案、开炉装料方案、开炉方案等措施,采用炉缸填充枕木法开炉,吨铁开炉总焦比确定为3.5t,吨铁正常料焦比0.75t,选择了合适的操作制度和参数,送风后及时调整负荷,逐步降硅,炉前渣铁排放顺畅,使用了79h恢复至正常风量,实现了快速、顺利、安全开炉的目标。
企业论坛_性能优化
结构级镀锌用钢成分及热轧性能优化
李秀景, 陶维纯, 李建英
2013 (04): 37-39+63.
摘要:
对结构级镀锌用钢的化学成分进行了优化设计,根据不同性能要求形成系列化产品分级,并制定了相应的热轧轧制工艺。针对不同生产线对结构级镀锌用钢的热轧工艺进行了优化,解决了生产中遇到的边裂问题,提高了产品的力学性能稳定性,带钢板型质量得到明显改善。
企业论坛_调节控制
浅谈高炉煤气环缝调节与顶压控制
奚艳波, 母惺
2013 (04): 40-45.
摘要:
高炉煤气环缝洗涤塔工艺在本钢现有的4座高炉应用比较成功,但在实际运行中还存在一些问题。文章详细介绍了环缝调节与顶压控制原理,对顶压控制方式进行了分类,阐述了环缝洗涤器与TRT静叶及旁通阀组的关系,提出该三项设备联锁程序与解锁条件。列举了生产中存在的几个问题:控制器断电模块输出值、伺服阀放大器的作用、控制电源、环缝与TRT及旁通阀组的联锁、操作方式的选择等,并提出了解决办法和建议。
企业论坛_系统改进
卷取机防止成卷内径小的系统改进
杨立广, 朱峰, 刘伟, 李岩
2013 (04): 46-47.
摘要:
钢卷卷形是关系产品质量的一个重要指标。邯钢集团邯宝公司热轧厂卷取机卷取中厚规格板时,产生钢卷内径较小的现象,严重影响产品质量,导致顾客的满意度降低,影响了邯钢企业形象。文章通过对实际生产中卷取机卷取中厚规格钢卷产生内径小的现象进行过程分析,并采取有效的措施,解决了钢卷内径较小的问题,有效地改善产品质量,提高了成材率。
企业论坛_系统优化
12流小方坯连铸机出坯系统优化
杨海平
2013 (04): 48-50.
摘要:
宣化钢铁集团有限责任公司150t转炉炼钢工程1#12机12流小方坯连铸机移钢车拖链在生产一段时间后,由于拖链的链接头处磨损,拖链的整体刚度降低,出现拖链本体卡在托辊之间的缝隙中,将拖链拉弯、扭断的现象,严重影响出坯系统的正常运转。文章分析了12流小方坯连铸机出坯系统的设备组成及在生产过程中存在的问题,通过对设备及操作的优化改造,减少了连铸机出坯系统的事故,提高了出坯效率,使连铸机出坯系统的运行更加稳定顺畅。
企业论坛_设计方案
液压缸清洗试验机液压系统设计方案
周旭辉, 李静, 刘志清
2013 (04): 51-53.
摘要:
使用在一些重要场合的液压缸,安装前除了需要进行各种常规测试外,还要对液压缸自身的清洁度等级提出较高要求。但普通的液压缸试验台无法保证实验液压缸的清洁度。本文着重介绍了一种液压缸清洗试验机液压系统的设计要点,该系统充分运用了电液比例自动控制,较为快捷地实现了试验压力与流量等参数的自动化控制调节,提高了设备的工作效率,最大程度保证了实验液压缸自身的清洁度等级,提高了主机液压系统的可靠性。
工艺与装备_锻造工艺
TC18钛合金大规格棒材锻造工艺
乔恩利, 冯永琦, 李渭清, 谢仁沛, 张少波, 陈瑞菁
2013 (04): 54-55+72.
摘要(75) PDF (186)
摘要:
TC18钛合金是一种高强、高韧钛合金。本文通过对TC18钛合金铸锭经β区加热、开坯锻造,然后采用3种不同锻造工艺在单相区或α+β区进行多火次锻造,从而得到φ400mm棒材,并对所得棒材进行相同热处理后,对获得的显微组织、力学性能等检测结果进行对比分析研究。结果表明采用工艺三所获得φ400mm棒材组织均匀性和晶粒细化程度均优于其他两种方案;采用工艺三所获得φ400mm棒材在保证塑性指标的前提下,强度、断裂韧性指标最高,且断裂韧性指标增加明显,因此,其综合性能最好,完全满足标准及用户使用要求。
工艺与装备_转炉托圈
浅谈安钢50t转炉托圈的制造工艺
王校锋, 王高志
2013 (04): 56-58.
摘要:
本文针对安钢第二炼钢厂50t转炉托圈工作环境、性能、特点、结构、技术要求等方面分析,简要介绍安钢建安分公司对安钢第二炼钢厂50t转炉拖圈图纸进行测绘转化及制造过程中,针对其特定的工作环境在焊接工艺、制造工序、检验方法等方面进行了哪些创新。对转炉托圈制造完毕后进行检测时,其耳轴的同轴度与直径偏差符合工艺要求,超声波探伤结果表明焊缝质量符合国家标准,从而使拖圈能够在特定工作环境下正常使用,并且达到当月投产,当月达标的目标。
工艺与装备_热源回收
邯钢西区低品质热源回收利用的关键技术研究与开发
朱伟, 霍小刚
2013 (04): 59-60.
摘要:
文章列举了造成邯钢西区炼钢余热蒸汽不能正常回收的突出问题,并针对问题通过对蒸汽蓄能器水位计改进、外送蒸汽控制系统PID参数优化、通过提高轴封汽温度和气缸喷水冷却并开发出炼钢蒸汽向汽轮机补汽新技术等一系列措施,解决了水位不准确和水位波动、外送蒸汽随着转炉吹炼和停吹期间蒸汽量剧烈变化、由于发电机组抽汽时负胀差过大,造成机组震动停机等设备技术难题,成功投用了发电机组抽汽正常外送蒸汽系统,彻底实现生产蒸汽管网蒸汽零放散目标,从而提高了低品质热源回收利用率,并最终实现饱和蒸汽的回收和平稳外送再利用,取得了很高的经济效益和社会效益。
工艺与装备_分析修复
本钢5号TRT转子叶片断裂原因分析与临时修复
李德双, 隋长晶
2013 (04): 61-63.
摘要:
2011年7月26日20时42分,本钢5号高炉TRT机组因振动信号过大造成重故障停机,通过经验和断裂特点分析了5号TRT转子叶片断裂原因。为最大限度减少损失,采取了在厂家制做叶片的同时由本钢内部先进行临时性修复的方案。根据动平衡原理,结合本次叶片断落具体情况,确定平衡方案。采用动平衡原理和激光熔覆技术临时修复了转子和叶片,缩短了检修周期及检修成本,取得了良好效果。
成果展示_研究进展
铝合金疲劳性能的研究进展
吴私, 王旭, 周吉学, 刘运腾, 李卫红, 张国福, 唐守秋
2013 (04): 64-68.
摘要(157) PDF (893)
摘要:
本文对铝合金疲劳性能的研究进展进行了全面综述,介绍了疲劳裂纹萌生、扩展与失稳阶段各自的机理及对铝合金构件的影响,以及对疲劳裂纹的影响因素和疲劳寿命的估算方法,最后指出今后铝合金疲劳行为的微观机制、提升疲劳性能的方法及疲劳寿命的准确预测等研究方向。
成果展示_技术改造
彩涂板生产线辊涂室室温自动控制改造
杜培明
2013 (04): 69-72.
摘要:
本文首先介绍了彩涂生产线辊涂室通风现状:夏天降温是通过冷凝机组产生的冷冻水送给空调机组,再由送风机向辊涂室吹凉风;冬天升温,是向空调机组输送蒸汽,通过热交换器,再由送风机向辊涂室吹热风的落后通风工艺。针对辊涂室的通风环境和室内温度要求较高的特点,提出辊涂室室温自动控制总体改造方案和辊涂室室温自动控制原理。在可行性研究时提出两套方案进行筛选,经过对方案优劣的对比,提出了一个合理的方案进行实施。改造后辊涂室室温实现了自动控制,既满足了工艺要求,也改善了工人的操作环境。
成果展示_系统设计
平整分卷生产线过程自动化控制系统设计
屈尔庆, 崔运闯
2013 (04): 73-75.
摘要(156) PDF (40)
摘要:
热轧平整机一般通过改变轧辊曲线和轧辊凸度来改变轧辊辊缝形状,并对带钢施加1%~4%的压下量,由此有效地矫正了板形并改善带钢的机械性能及表面质量。本文主要对平整分卷生产线过程自动化控制系统进行了研究,实现了系统钢卷跟踪、与三级系统进行通讯、轧制计划管理等功能,并对各个功能模块进行了程序设计。实践证明,该控制系统自动化程度高,运行稳定,具有良好的经济效益。
成果展示_连铸设备
一套可生产多种坯型的连铸扇形段结构
张建忠
2013 (04): 76-80.
摘要:
本文详细介绍了我公司经多年实践,不断革新改造,自主研发的一套"一机多用"的连铸扇形段结构。此种机型设计克服了小方坯大方坯原有结构的一些弊端,而且考虑到不同坯型的兼容性,将不同连铸机机型的优点有机地结合起来,使用了多种新型结构、连接方式和冷却方式,如扇形段整体快换结构、独立的导向辊单元、侧导辊单元、水气分配器,以及气雾冷却方式,喷淋管与供水管使用软管连接。此机型科学搭配,结构紧凑,布局合理,整体美观,具有科技含量高、制造成本低、设备更换检修便捷等多种优点,能较快供应市场的需求,值得推广和使用。