金属世界

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梁赟

2014 (04): 1-2.

摘要(156) PDF (15)

摘要:
<正>2014年6月份是全国第十三个"安全生产月"。为扎实开展2014年全国"安全生产月"活动,营造"以人为本,安全发展"、"关爱生命,关注安全"的舆论环境和良好氛围,提高公司的整体安全生产水平。在6月份全国安全活动月期间,金川集团公司创新方式组织开展形式多样的"安全生产月"系列活动。金川集团将"强化红线意识,落实一岗双责、推动安全发展"确定为今年活动的主题,成立了以董事长、总经理为组长,班子成员为副组长、机关部室负责人为成员的活动领导小组。以让管理成为

伊萨积极助力培养本地化焊接人才鼎力赞助2014年天津保税区、空港经济区“柳工杯”焊工职业技能大赛

2014 (04): 3-3.

摘要(152) PDF (17)

摘要:
<正>近日,全球焊接及切割设备、系统和材料的制造商与供应商伊萨在其授权经销商天津佛瑞达科技有限公司的大力协助下,赞助2014年天津保税区、空港经济区"柳工杯"焊工职业技能大赛。作为此次大赛的指定焊材供应商,伊萨为所有参赛选手提供高效环保型OK AristorodTM 12.50无镀铜实芯焊丝,助力选手勇创佳绩,积极为中国焊接行业培养和选拔优秀本地人才。本届焊工职业技能大赛由保税区工会、人力资源和社会保障局、安全监督与环境保护局联合举

SSAB与梅州鸿荣携手打造新型轻量化矿用自卸车

2014 (04): 4-4.

摘要(155) PDF (23)

摘要:
<正>近日,高强钢制造商SSAB瑞钢亮相2014鸿荣矿用车厢应用技术交流会,并展示与梅州鸿荣机械有限公司(以下简称"鸿荣")携手打造的新型轻量化U型矿用自卸车。该自卸车应用SSAB瑞钢旗下明星产品Hardox悍达耐磨钢板制造而成,具有坚固强硬、经久耐用的卓越品质。此次技术交流会由鸿荣公司主办,共邀请了两百多名整机、矿山、水泥等行业客户出席。"我们认为这是SSAB向最终客户介绍悍达耐磨

不锈钢无缝管加工工艺及市场

凌勇坚, 钦理, 叶萍, 施利华

2014 (04): 5-7.

摘要(166) PDF (84)

摘要:
<正>不锈钢无缝管的市场价位之所以居高不下,其中的原因之一是加工和检测环节多,使用设备要求精良,工人操作需细腻。近期笔者有机会作为职业技能高级考评员,随团再度来到了一家位于南太湖区域的大型不锈钢无缝管制造企业,通过下车间、观设备、直面一线员工等,亲眼目睹和了解了该企业在近5年中上马的新设备,加工制造不锈钢无缝管的全过程,有了第一手的现场资料。前期工作每当购置一批不锈钢钢坯(圆棒料)到厂时,都

钢铁共性技术协同创新中心

2014 (04): 2-2.

摘要(165) PDF (34)

摘要:
<正>同一个目标同一个任务同一支队伍同一个机制钢铁共性技术协同创新中心以北京科技大学和东北大学两所冶金特色高校为核心,联合宝钢、鞍钢、武钢、首钢等国内龙头企业,钢研集团、中科院金属所等研究院所,上海大学、武汉科技大学等高校共同组建。中心面向钢铁行业绿色转型急需,开发创新工艺和创新生产

北京科大中冶技术发展有限公司

2014 (04): 5-5.

摘要(310) PDF (11)

摘要:
<正>追求一流开拓进取严谨高效诚信务实北京科大中冶技术发展有限公司是北京科技大学参股的校办高新技术企业,成立于2001年2月,注册资本5000万元。公司在2002年被认定为北京市高新技术企业;2005年通过了中国船级社ISO9000质量管理体系认证、ISO14000环境管理体系认证;多次获得"中关村瞪羚计划重点培育企业"、"最具发展潜力企业"等荣誉。

发展生态冶金、绿色钢铁、倡导循环经济

2014 (04): 6-6.

摘要(154) PDF (106)

摘要:
<正>北京科大国泰能源环境工程技术有限公司北京科大国泰能源环境工程技术有限公司主要从事冶金领域的技术研究、工程设计、设备成套和工程总承包,已形成了集研究、设计、开发、生产、销售和服务于一体的综合性公司。公司以北京科技大学为依托,具有强大的产品研发能力和工程设计实力,具有完善的大型试验中心,大型的生产基地,为北京市高新技术企业。目前,公司工程项目如下一、再生资源项目:承建转底炉直接还原炼铁项目:钢渣利用项目;尘泥灰回收冷固球团项目;煤气节能型石灰竖窑项目;电炉炼钢节能供氧项目。

国家板带生产先进装备工程技术研究中心

2014 (04): 7-7.

摘要(181) PDF (21)

摘要:
<正>"国家板带生产先进装备工程技术研究中心"于2009年2月正式组建,依托北京科技大学进行建设和运作。主要研究方向·板带生产节能降耗关键技术与装备·板带轧机主辅设备核心技术和新机型的研究开发·板带生产装备的状态监测和故障诊断技术·板带生产的质量测控和信息化技术等

六西格玛方法在降低重卷机组内部缺陷降级率上的应用

侯珍珠, 王闯

2014 (04): 8-12.

摘要(112) PDF (61)

摘要:
文章简要介绍六西格玛方法应用背景,并针对本钢浦项重卷机组产生的内部缺陷,采用六西格玛方法,通过因果矩阵、FMEA及二次FMEA打分,找出影响重卷机组内部缺陷降级的主要因素。首先对因子进行快速改善,再对其余6个主要因子运用六西格玛工具进行分析并制定相应改进方法,最终形成控制计划及标准化文件,使重卷机组生产的产品表面质量大幅度提高。最终使重卷机组内部缺陷降级率由0.2%降低到0.11%,每年为本钢浦项冷轧薄板有限责任公司实现效益约80万元。

滑板挡渣技术应用与探讨

刘国民

2014 (04): 13-16.

摘要(58) PDF (109)

摘要:
文章介绍了转炉滑板挡渣设备的原理及在安钢第二炼轧厂150 t转炉的应用效果,并对转炉挡渣设备的使用优化进行了探讨。转炉滑板挡渣设备投入使用后,针对使用过程中出现的问题,第二炼轧厂组织技术人员,仔细分析问题产生的原因,对部分突出问题技术攻关,找出相应的解决方案,并先后对3座转炉滑板挡渣设备的液压系统、冷却系统、操作系统进行了优化改造。结果表明,滑板挡渣技术运行可靠,可大幅降低炼钢成本消耗,值得在国内外推广和应用。

904L超级奥氏体不锈钢管坯研制与开发

杨辉, 吉建军, 王建勇, 丁斌华, 刘圆圆, 代雨勃, 曹枫

2014 (04): 17-20.

摘要(70) PDF (151)

摘要:
904L是一种含C量很低的高合金化的超级奥氏体不锈钢,专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。通过对化学成分进行合理优化,经特定的生产工艺流程成功研制了904L超级奥氏体不锈钢管坯。在研发过程中,开发了适宜于极低碳不锈钢的四元渣系的单渣法精炼工艺（CaO-SiO2-MgO-Al2O3）,既解决了冶炼时回碳问题,又能深脱硫。使单渣法冶炼操作效果达到双渣法相当的脱硫脱氧效果。经试验研究,得到了科学合理的稀土、硼元素等微量元素的添加工艺,改善钢的加工性能,并开发出了适宜的热加工工艺技术。

高温合金涡轮盘辗压

裴然, 焦让

2014 (04): 21-24.

摘要(53) PDF (115)

摘要:
制造大飞机及其新一代超音速隐形战机的航空涡扇发动机中间的叶片与涡轮盘的制造一直是该领域内的核心技术。想要把上述工作搞好,就需要在制造高温合金涡轮盘技术上有所突破。近年来国际上出现的双结晶颗粒度局部微观组织分布改善新技术已在美国和欧洲飞机涡轮盘上开始应用。但是制造工艺究竟采用金属热处理方法,还是采用辗压塑性成形技术一直是个争议。其中热处理的方案不失为一种稳妥的制造方案,现已被美国等国采用,但是此方法费时费力不说,主要是在制造过程中结晶粒度不可控就成为这种工艺的一个短板。而辗压技术控制晶粒分布可根据设计参数来设置工艺路线,达到过程可控。

1700mm热轧线无取向硅钢硌印缺陷分析

杨得草

2014 (04): 25-27.

摘要(77) PDF (63)

摘要:
本钢1700 mm热轧线在为冷轧硅钢分厂提供50BW1300、50BW800及50BW600共3个牌号无取向硅钢原料的过程中,带钢表面出现了长条状硌印缺陷,后续冷轧时硌印缺陷无法完全消除,严重影响产品质量。经仔细排查,发现硌印是由长条状异物造成的,经过对长条状异物成分分析,发现该长条状异物与基体带钢成分相同,最终确定该缺陷是由于飞剪切尾时水平分速度过高,造成中间坯尾部截面割伤,割伤后的端面在随后的精轧轧制过程中,因与基体结合力较弱,随着轧制的进行形成长条状异物。将飞剪切尾速度滞后率由0调整为-7%后,尾部长条状异物消失,硌印得到消除。

冷轧酸液温度参数控制分析及改进

李耀强, 刘振杰

2014 (04): 28-30.

摘要(37) PDF (57)

摘要:
邯宝公司冷轧厂酸轧线投产初期,酸液温度参数直接影响到冷轧产品的表面质量和设备的稳定运行,不合理的参数造成了较大的损失。为此文章深入分析了冷轧酸洗中酸液温度对板带酸洗质量的影响,以及酸液的加热原理和自动控制过程,并且针对酸洗温度的设定和酸液的加热控制原理进行了优化,参数优化后冷轧产品的酸洗质量得到了很好的提高,同时也保证了设备的稳定运行。

炉卷轧机高压水除鳞系统优化改造

周静, 李艳峰, 张静

2014 (04): 31-33.

摘要(56) PDF (36)

摘要:
文章介绍了炉卷生产线中高压水除鳞的概况及技术特点,对板坯表面黑点、麻点等质量问题进行了详细的技术分析,确定了以下改造措施:优化除鳞制度,从泵站内提高除鳞水压力;调整除鳞机集管高度,增加除鳞水对板面的喷射面积和打击力;优化除鳞集管喷嘴,提高板坯表面单位面积的打击力。通过改造,消除了设计缺陷,很大程度上提升了设备的除鳞效果。特别在轧制品种钢时,板坯的表面质量有了显著提高,创造了良好的经济效益。

铁水预处理喷粉枪生产实践

米玉德, 李彦萍

2014 (04): 34-36.

摘要(62) PDF (72)

摘要:
在铁水预处理中,喷粉枪是铁水脱硫过程中粉剂运输的主要耐材之一。脱硫粉剂与钝化镁粉按比例通过喷粉枪在铁水罐内进行脱硫处理,提高喷粉枪寿命,可稳定铁水脱硫工艺顺行,降低铁水脱硫成本。本文针对铁水预处理喷粉枪使用特点,通过大量现场生产实际数据对铁水预处理喷粉枪实际应用进行分析,明确喷粉枪损坏原因及易损部位,从验收到使用,详细阐述了合理使用预处理喷粉枪的具体措施,动态掌握铁水预处理喷粉枪在实践中应用,取得良好效果,最终达到指导实际生产,降低铁水预处理成本、稳定生产运行的目的。

高炉水冷传动齿轮箱漏水故障分析与处理

陈先利, 李增生, 刘国军, 陈虎, 史剑

2014 (04): 37-39.

摘要(73) PDF (38)

摘要:
安钢炼铁厂2#高炉炉顶布料齿轮箱出现严重漏水现象,造成调压水箱液位下降,影响高炉顺行,严重时危及高炉正常生产,同时缩短齿轮箱使用寿命。公司经过多年的现场探索和实践,根据齿轮箱水冷原理,经过逐步排查,最终通过对上、下水槽打盖清理水垢和对齿轮箱整体水冷管系酸洗后,问题得以解决,为高炉设备正常运转提供可靠的保障。

提高本钢265m~2冷烧结矿及原料检验代表性的实践

李凤娟, 吕国光

2014 (04): 40-42.

摘要(135) PDF (34)

摘要:
通过对烧结配料所需原料及对冷烧结矿成品检验采制样方法的分析,找出影响检验结果真实性的因素,采取有效的改进措施,使本钢原料厂一次配料、本钢炼铁厂265 m2烧结二次配料及265 m2烧结系统各项稳定率有了很大的提高,烧结矿实物质量和各项技术质量指标有了很大的进步,保证了高炉的稳定顺行。

高炉改造为喷粉熔融冶炼炉的可行性探讨

徐书刚, 陶立群

2014 (04): 43-46.

摘要(38) PDF (73)

摘要:
喷粉熔融冶炼炉工艺属于熔融还原炼铁,借鉴了COREX、FINEX、ROMELT和HIsmelt等炼铁工艺成功技术,工艺系统的核心是喷粉熔融冶炼炉,利用旋风预热器处理矿粉,原燃料入炉采用喷吹技术。喷粉熔融冶炼炉以铁矿粉和非焦煤作为原料,下部为液态渣铁熔池,在该区域燃料煤被热解为C、H、N、O等物质,铁氧化物被C和H2还原。上部为富氧热风助燃区域,富氧热风在上部燃烧熔池煤气放热。喷粉熔融冶炼炉排出热煤气通过旋风预热器加热和预还原矿粉,充分利用热煤气的热能和化学能。喷粉熔融冶炼炉利用高炉成功技术,引进旋风预热器进行矿粉预处理,结构简单投资低,而且可以在中小高炉基础上低投资改建成喷粉熔融冶炼炉。

Q235B中板加工开裂原因分析

王彦祥, 马静超, 许红玉, 成旭东

2014 (04): 47-49.

摘要(54) PDF (80)

摘要:
通过对加工开裂Q235B钢板进行化学、夹杂、晶相组织分析,加工开裂的主要原因是由于轧制过程中加热温度过高或轧制温度过高造成奥氏体晶粒粗大,相变过程中产生大量脆性魏氏体组织造成的。同时铸坯中心偏析造成中心珠光体比例较高,且有P偏析组织及MnS夹杂聚集,也对钢板力学性能造成不利影响。

320t混铁车鱼雷罐瞬态温度场有限元分析

兰大伟, 王厉刚, 马学东

2014 (04): 50-52.

摘要(61) PDF (44)

摘要:
鱼雷罐罐体温度分布及高低会影响鱼雷罐的使用寿命及烘罐的周期。本文以某重型钢企使用的320 t鱼雷罐为研究模型,利用ANSYS软件,以传热学理论为依据,通过设置多载荷步,得到鱼雷罐在经过重罐—空罐多个周期循环后达到稳定时温度场分布。通过分析得出:鱼雷罐在稳定工作期间,其罐壳温度在90~268℃,小于罐壳蠕变温度400℃;工作一周期工作层最低温度为865℃,高于鱼雷罐的烘罐最低温度要求。

安钢扇形段轴承使用寿命提高的措施浅析

李敏, 庞少伟, 王运方

2014 (04): 53-55.

摘要(53) PDF (21)

摘要:
连铸设备的支撑辊道由若干个扇形段单元组成。支撑辊是扇形段的重要组件,而轴承又是支撑辊内的关键部件,目前轴承在线损坏是造成扇形段下线的首要因素。通过对安钢第二炼轧厂扇形段轴承使用寿命的现状分析,找出影响其使用寿命的主要因素,以此为切入点,在扇形段辊子修复过程中,逐步摸索出提高扇形段轴承使用寿命的具体方法。

超薄规格热轧板卷稳定轧制及板形控制技术

栗建辉, 田亚强

2014 (04): 56-61.

摘要(50) PDF (164)

摘要:
唐钢UTSP生产线通过对板坯温度控制、压下分配、轧制速度、板形控制等进行研究和实践,开发了薄板坯连铸连轧生产线辊底式加热炉蓄热式燃烧技术与超薄规格板卷稳定轧制技术,提升了板形控制能力,提高了超薄规格板卷轧制稳定性和板形质量,实现了薄板坯连铸连轧生产线1.0 mm超薄规格热轧板卷的大批量稳定生产。通过技术升级和改造,目前1.0 mm超薄规格单轧程产量可达555 t,规格比例达到60%以上,且带钢板形及表面质量满足品种开发和产品质量要求。

闪速炉余热锅炉工艺装备设计创新及运行优化

张伟旗

2014 (04): 62-66.

摘要(75) PDF (72)

摘要:
某冶炼厂突破外方对闪速炉余热锅炉核心技术的垄断和长期封锁,对其持续进行工艺装备设计创新及运行优化,可大幅提高冰铜质量、产量、成本能耗水平及技术经济效益,填补了多项国内外炉窑领域的技术空白,解决了余热锅炉推广应用的限制性因素,提高了有色冶金等相关行业的工艺技术装备水平,在闪速炉余热锅炉发展史上居于世界领先地位。

薄板坯连铸连轧线辊底式加热炉的研究与优化

张艳龙, 马中杰

2014 (04): 67-70.

摘要(70) PDF (74)

摘要:
针对唐钢薄板坯连铸连轧线辊底式加热炉加热温度低、加热板坯温度不均以及能耗高的问题,唐钢于2010年对其燃烧系统进行了大胆的改造。通过对加热炉烧嘴、炉墙、燃烧方式等进行了系统优化,即提高了加热能力,也使加热板坯温度更均匀,同时还实现了加热炉的节能环保、高效利用。

山特维克鼎力“支持”,为世界杯喝彩!

2014 (04): 70-70.

摘要(50) PDF (12)

摘要:
<正>2014国际足联世界杯决赛赛场——马拉卡纳体育场位于里约热内卢外沿,是世界上最大的体育场之一,历史上曾一共举办了8场世界杯比赛。值得一提的是,球王贝利也正是在马拉卡纳打进了足球生涯的第1000粒进球。它也是即将举办的2016年夏季奥林匹克运动会的开、闭幕式的场馆。为确保赛场顺利按时投入使用,体育场设计公司Hightex和屋顶关键结构材料供应商山特维克材料科技携手合作,提供了最佳解决方案。

山特维克新牌号弹簧钢丝树立抗疲劳强度新标准

Linus Hasselrot, Jonas Eriksson, Phil Etheridge

2014 (04): 71-73.

摘要(80) PDF (37)

摘要:
弹簧设计人员和制造商一直在寻找一种耐疲劳性能卓越的弹簧钢丝,以满足终端用户的要求。他们可能会对山特维克材料科技（瑞典山特维克集团旗下子公司）刚刚投入市场的新型双相不锈钢弹簧丝Sandvik Springfl exTM SF产生兴趣。Sandvik Springfl ex SF（SF表示Super Fatigue resistance即超级抗疲劳性）与17-7PH及其他同系列产品定位于同一市场。

邯钢西区蒸汽管网组合运行模型技术的应用

霍小刚

2014 (04): 74-75+80.

摘要(65) PDF (18)

摘要:
文章介绍了邯钢西区针对干熄焦锅炉、烧结余热锅炉由于压力等级和现场管网未合理设计连接,使得用于焦化生产的0.4 MPa生产蒸汽由西区1 MPa生产蒸汽在9#阀减压提供,造成高品质蒸汽低品质使用;两座转炉同时吹炼或蒸汽用户减量时存在大量蒸汽放散现象;管网压力波动频繁产生交变应力破坏管道造成重大安全隐患等,造成大量余热余能不能有效利用的问题。结合老区一钢、大型厂改造、热轧主烟道新增余热锅炉及饱和蒸汽发电项目的实施,课题组按照蒸汽平衡、实现蒸汽梯级高效利用原则,成功开发出邯钢西区蒸汽管网组合运行控制模型,实现蒸汽的梯级高效利用并彻底杜绝蒸汽放散现象。

改进电解槽集气系统,实现“节能减排”目标

宋媛媛

2014 (04): 76-80.

摘要(58) PDF (46)

摘要:
目前铝电解槽的集气排烟系统密封和绝缘性能较差,集气效率较低,在生产过程中排放出的有毒烟气和载氟物质不能被有效的吸收并净化、回收,这将加大对环境的污染和生产原材料的浪费。因此,对现有的电解槽集气系统进行改进,改善其密封绝缘性能,提高集气效率,从而达到改善环境、对原材料进行回收再利用的"清洁生产"和"节能减排"目标。改进后的绝缘槽罩性能优越,使用寿命长,维修率低,并且重量轻,便于操作,可降低工人的劳动强度;打壳密封绝缘装置的应用,减少了打壳系统的维修率,同时减少了大堆料和突发效应的发生,同样可降低工人的劳动强度。

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