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2021年 第6期

封面故事
繁荣的铜器时代与中华文明融合统一的特征
毛卫民, 王开平
2021 (6): 1-8. doi: 10.3969/j.issn.1000-6826.2021.06.0001
摘要(297) HTML (100) PDF (26)
摘要:
人工冶铜技术的逐渐成熟支撑了中华文明的萌生。分布于各地的夏族、戎族、胡族等不同族群因环境和气候等原因不断向中原地区迁移,其中夏族为分布地域广阔、人口众多的主干族群。已熟练掌握冶铜技术和铜器制作技术但生产力尚不十分发达的各族群在迁移相遇时往往会回避激烈的对抗,而更倾向于融合相处,导致商、周等非主干民族逐渐融入夏族。大量使用铜兵器的激烈战争主要发生在已融合成的巨大部落联盟集团之间,最终黄帝集团统一了中原。禹借助奋力治理水患凝聚了各地部族,西周的分封制使不同部族实现了深度融合,完成了中华民族的第一次融合高潮。基于融合的中华民族和发达、繁荣的铜器时代,秦始皇建立了强大而统一的中国。西汉政权联合各民族平定了边患,大量周边族众归附汉朝,初步形成了三千年融合而成的主体汉族与其他多民族共存的中华民族,以融合和统一为特征的中华文明也达到了历史上的一个强大而鼎盛的时期。
热点聚焦
河钢舞钢能源结构优化创新实践
曹殿正
2021 (6): 9-11. doi: 10.3969/j.issn.1000-6826.2021.06.0002
摘要(234) HTML (87) PDF (9)
摘要:
绿色,是一种颜色,更是一种庄严承诺。从曾经的滚滚浓烟,到如今的绿水青山,钢铁工业不再是傻大黑粗的代名词,也不再是浪费污染的冠亚军。节能降耗、绿色环保已经成为了新时代钢铁工业的新要求、新形象。河钢舞钢,新中国第一家宽厚板科研生产基地,从它诞生之日起,就肩负着厚重的历史责任,从一穷二白到大干快上再到今天的又好又快,在给新时代发展提供坚强钢铁材料支撑的同时,也在履行着自己的社会责任和时代追求。河钢舞钢生产的核电钢、水电钢、风电钢,被广泛应用在祖国的大江南北,替代了传统的火电,减少了燃煤的污染和消耗。在河钢舞钢40多年的发展历史上,不断追求能源结构优化的创新脚步从来没有停歇过,实现了经济效益和社会效益的双进步双提高,为实现低碳经济和绿色钢铁探索出了一条属于自己的特色之路。
基于核偏最小二乘法的板形过程监测
曾卫仔, 马兵智, 宋浩源, 齐春雨
2021 (6): 12-17. doi: 10.3969/j.issn.1000-6826.2021.06.0003
摘要(242) HTML (112) PDF (14)
摘要:
随着时代的发展和科技的进步,各行各业对于板材的质量和产量有了更高的要求。在实际应用中,大多数系统的内部机理十分复杂,传统的机理模型已无法满足对系统内部参数进行分析、表达。本文基于偏最小二乘法(PLS)提出一种核偏最小二乘法(KPLS)的板形过程监测方法,结果表明KPLS模型平均故障检测率为96.42%,误报率为10.14%,说明该方法用于板形的过程监测具有可行性。
IGM焊接机器人驱动问题诊断与分析
汤晨宇, 李小建
2021 (6): 18-21. doi: 10.3969/j.issn.1000-6826.2021.06.0004
摘要(405) HTML (119) PDF (10)
摘要:
机器人广泛应用在各行各业中,但机器人的技术含量高,一旦发生故障,一般情况下操作人员或设备维修员不易排查出问题,只能依靠专业的人员发现并排除故障,给后续的应用和维护带来了困难。本文介绍了一种U肋焊接机器人,描述了IGM机器人代码为385,详情为“无法打开驱动,因为操作模式不是自动!请按下允许开关”的故障,并对该故障进行深入的挖掘,查找出深层次的问题和根本问题。对根本问题进行研究,分析可能产生该问题的原因并逐一进行排查,找出其根本原因并给出相应的解决方案。
知识园地
选区激光熔化技术成型316L不锈钢的金相制备工艺
李艳梅, 罗子聪, 陈英俊, 刘加德/ LI Yan-mei, LUOZi-cong, CHENYing-jun, LIUJia-de
2021 (6): 22-26. doi: 10.3969/j.issn.1000-6826.2021.06.0005
摘要(442) HTML (257) PDF (27)
摘要:
以选区激光熔化成型316L样品为金相样品实例,详细介绍了金相制备中镶嵌、磨制、抛光和腐蚀的过程和技巧,并针对316L耐腐蚀性强的特点,讨论了采用强腐蚀性的王水作为腐蚀液时,不同腐蚀时长下样品腐蚀情况。结果表明,腐蚀时间为70~80 s时,晶粒、晶界清晰可辨,特别是80 s时,光学显微镜和扫描电镜下清晰地观测到样品微观组织形貌中的柱状晶和等轴晶。
科技前沿
铝合金液态模锻发展现状及未来展望
胡中潮, 高忠玉, 陈湖演, 蔡健文, 李达鑫, 梁宇森
2021 (6): 27-31. doi: 10.3969/j.issn.1000-6826.2021.06.0006
摘要(484) HTML (974) PDF (85)
摘要:
液态模锻是一种介于固态锻造和铸造之间的金属成形工艺,既具有液态成型生产复杂造型又有固态锻造成型压力高、性能优良的特点,同时该工艺还具有高效率、短流程、高精度等优点。在轻量化需求日益增大的大背景下,液态模锻技术得到广泛的关注。本文对液态模锻的影响因素、模具、设备、不同应用领域的研究现状进行了综述,展望了液态模锻今后的发展趋势。
热基锌铝镁镀层材料在光伏支架领域的应用
张树亮
2021 (6): 32-34. doi: 10.3969/j.issn.1000-6826.2021.06.0007
摘要(666) HTML (676) PDF (44)
摘要:
锌铝镁镀层钢板产品是在传统热镀纯锌镀层产品的基础上,在镀液中添加适量的Al、Mg以及其他微量合金元素得到的合金镀层产品。因其具有良好的耐腐蚀、耐磨损、切口自愈能力和低摩擦因数等特性,在众多领域具有巨大应用前景。本文从光伏支架中钢材的使用现状出发,对热基锌铝镁材料的发展和应用现状进行综述,分析了热基锌铝镁材料在光伏支架中应用的优势和的可行性,发现热基锌铝镁材料直接采用酸洗后的热轧板为原料,可生产规格更厚的产品,更好地满足光伏行业的需求。
企业论坛
一种少见的镀锌产品漏镀缺陷的分析和预防
马海龙, 任秋红, 马壮
2021 (6): 35-37. doi: 10.3969/j.issn.1000-6826.2021.06.0008
摘要(277) HTML (83) PDF (16)
摘要:
漏镀缺陷是连续热镀锌产线产品的严重缺陷。本文通过一种少见成因的退火炉润滑造成的批量漏镀缺陷的分析,对油脂加注的作业方法、影响及操作标准、造成漏镀的机理进行进一步讨论,提出了改进措施和控制方法。
冷轧带钢表面压斑缺陷分析
李宏洲
2021 (6): 38-40. doi: 10.3969/j.issn.1000-6826.2021.06.0009
摘要(498) HTML (119) PDF (15)
摘要:
针对冷轧带钢表面多次出现压斑缺陷的问题,通过对其形貌以及微观成分分析,将压斑缺陷细分为点状压斑、条状压斑和片状压斑三类。结合理论分析及实验对比,提出三类压斑缺陷对应的预防措施,对不同种缺陷提出生产过程控制要求,以降低压斑缺陷发生概率,促进冷轧产品质量的稳定与提升。
制盐行业热交换类设备管板缝隙腐蚀浅析与对策
雷晓军, 李晓鹏, 廖卫东, 罗晓梅/LEI Xiao-jun, LIXiao-peng, LIAOWei-dong, LUOXiao-mei
2021 (6): 41-46. doi: 10.3969/j.issn.1000-6826.2021.06.0010
摘要(300) HTML (125) PDF (12)
摘要:
2015年对某盐矿60万t/年真空制盐项目生产线停车检修过程中发现一台预热器发生腐蚀。通过对设备腐蚀情况的分析探讨,对预热器进行了维修。近期再次检修时发现2015年返修设备依旧能正常使用,这说明当初对设备腐蚀机理的分析是正确的,所制定的返修方案是可行的。对于制盐行业换热器类设备,壳程介质为蒸汽时,同一条生产线上的换热器管板设计选材建议采用S31603+TA10复合板或TA10管板;管程工作介质为卤水且壳程为热蒸汽时,同一条生产线上的换热器管箱材质建议采用TA10;制造过程或返修更换换热管时推荐采用先胀后焊的工艺;管箱管板连接用非金属垫推荐采用填充改性聚四氟乙烯(RPTFE)垫片,金属垫片推荐采用缠绕垫、齿型垫或金属环形垫。如果管板基层没有腐蚀至发生泄漏,换热管角焊缝泄漏点少,不影响换热效率时,可以考虑采用在原管板端面新增建一个新的耐腐蚀密封面,绕开原来发生腐蚀的密封面,既可以延长设备使用寿命,又可以降低设备检修成本和检修时间。
基于BP神经网络的板形预测
马兵智, 曾卫仔, 宋浩源, 商光鹏
2021 (6): 47-50. doi: 10.3969/j.issn.1000-6826.2021.06.0011
摘要(235) HTML (90) PDF (14)
摘要:
板带材的板形精度一直是研究的重点。在实际生产过程中影响板形精度的因素很多而且因素之间存在非线性、强耦合的关系,基于板形控制机理的传统数学模型很难准确表达其中的关系,而基于数据驱动的非机理模型则能取得很好的结果。BP神经网络作为一种发展成熟的算法可以作为一种新的预测手段应用在板形的预测工作中。因此,本文将BP神经网络应用于板形的预测研究中,讨论了基于BP神经网络的板形预测模型的可行性以及应用的优势,重点介绍BP神经网络对板形预测带来的积极意义。BP神经网络在对即时板形缺陷系数进行预测时,能够较好的接近实际的拟合值。BP网络在训练过程中,在50轮训练后基本收敛,并且整个训练过程没有产生过拟合现象。BP神经网络对测试集进行预测,能够有效的反映板形的变化情况,且对一次、三次板形缺陷系数的预测结果较好。
工艺与装备
增氮模式下HRB400E钒微合金化工艺的开发与应用
张万庆, 李秋京
2021 (6): 51-54. doi: 10.3969/j.issn.1000-6826.2021.06.0012
摘要(333) HTML (102) PDF (15)
摘要:
本文介绍了一种增氮模式下HRB400E钒微合金化工艺,即在氮氧混吹工艺条件下,通过提高钢水氮含量,提高钒元素的析出强化能力,降低锰、钒合金加入量。根据钢水增氮量、元素屈服贡献值计算,确定了增氮模式下HRB400E微合金化成分模型,优化了冶炼、轧制工艺方案,通过批量试验,对钢水氮含量、屈服强度、金相组织、时效性能等进行验证。结果表明:HRB400E钢水平均氮含量为153×10−6,较常规工艺氮含量增加58×10−6,棒材成分及性能稳定,金相组织正常,Mn含量降低0.05%,V含量降低0.002%,创效额达9元/t。
ER50-6焊丝用盘条拉拔后期产生“毛刺”原因分析
申延军
2021 (6): 55-58. doi: 10.3969/j.issn.1000-6826.2021.06.0013
摘要(397) HTML (159) PDF (22)
摘要:
ER50-6盘条在拉拔过程部分表面出现毛刺,继而发生断裂。采用光学显微镜、扫描电子显微镜及能谱仪对缺陷试样进行实验分析。结果表明,一方面ER50-6JQ盘条在拉拔过程,磨具损伤导致盘条表面的划伤是引起后续盘条表面“毛刺”的原因之一;另一方面钢内部大量的耐火材料、脱氧产物及保护渣的夹杂物是诱发“毛刺”的另一原因。通过做好拉拔模具的润滑工作及加强炼钢过程非金属夹杂物控制等措施可显著改善ER50-6的产品质量。
冷轧带钢表面的欠酸洗缺陷分析与控制
徐军, 侯晓英, 王硕
2021 (6): 59-63. doi: 10.3969/j.issn.1000-6826.2021.06.0014
摘要(675) HTML (115) PDF (22)
摘要:
对冷轧产品,尤其是应用于汽车外板的深冲类、烘烤硬化类的超低碳高表面级别的带钢而言,不允许存在欠酸洗表面缺陷。使用箱线图、控制图等数据分析手段对酸轧机组出现的欠酸洗原因进行了调查研究。研究发现,再生酸浓度低、在线浓度测量装置不准确、焊缝质量差是导致欠酸洗发生的主要原因。通过定期校对流量表、增加再生酸浓度检测频次、修订在线浓度控制要求、提高焊缝质量稳定性等措施,降低了欠酸洗的发生量。
一体化热熔渣岩棉生产新工艺
冯勤, 冀中年
2021 (6): 64-67. doi: 10.3969/j.issn.1000-6826.2021.06.0015
摘要(256) HTML (176) PDF (20)
摘要:
为响应国家“双碳”绿色排放政策,针对传统高炉渣处理方式中存在的诸多缺陷,本文提出了一种一体化热熔渣岩棉生产新工艺,该工艺对系统组成进行合理配置:热熔炉与岩棉车间零距离布置,使得从出渣位出渣后,直接运至调温调质跨,极大地缩短渣罐运转周期(从32 min缩短至2 min),提高了入调温调质工序的热熔渣温度约30 ℃,有效降低后续加工难度,提高岩棉生产效率,降低运行成本和能耗,对岩棉行业的发展和钢铁行业的节能减排均具有十分重要的借鉴和参考意义。
棒材悬臂精轧机运行故障分析与改进
洪荣勇
2021 (6): 68-72. doi: 10.3969/j.issn.1000-6826.2021.06.0016
摘要(210) HTML (99) PDF (7)
摘要:
设备正常运行是保障生产的前提,通过分析设备故障现象,深度剖析其发生机理,对设备缺陷和潜在不利因素进行改进与预防,可以有效地避免设备故障发生。本文通过对ϕ385 mm悬臂轧机结构进行改进和运行管理制度进行优化,有效地降低轧机运行故障率,降低了生产成本的同时增加了经济效益,为同行业在精轧区安全可靠地运行ϕ385 mm悬臂轧机提供了借鉴。
成果展示
高洁净钢工艺技术研发与拓展验证
史永振, 周慎, 冯哲
2021 (6): 73-77. doi: 10.3969/j.issn.1000-6826.2021.06.0017
摘要(628) HTML (302) PDF (17)
摘要:
以高附加值、高洁净度为主要属性的高端产品开发日益成为先进钢铁企业竞争的主要技术领域。某钢厂借鉴电池壳用钢开发与生产经验,改进了镀锡板用钢生产工艺流程,实现了夹杂物尺寸小、洁净度高的高端DR材基料的开发。充分利用基于DR材生产所建立的工艺技术平台,并拓展其范围及功能,工艺技术研发平台由单独RH流程、LF流程拓展到LF+RH流程。开发出700L高强汽车大梁钢,对双相钢WL780X和W780QX以及超低碳钢的洁净度实现了稳定控制。
汽车板酸连轧机试生产硅钢冷硬卷探讨
王明顺, 李邦波
2021 (6): 78-81. doi: 10.3969/j.issn.1000-6826.2021.06.0018
摘要(309) HTML (81) PDF (16)
摘要:
随着冷轧技术的进步,冷轧中低牌号无取向硅钢冷硬卷的生产逐步由酸连轧机单工序代替酸洗、单机架两个工序。某冷轧厂酸连轧机定位汽车板生产线试生产3卷50BW1300牌号硅钢,对其工艺可行性、经济性进行分析探讨,对酸洗、轧制过程中产生大量硅泥、铁粉等问题提出在酸洗系统安装碱清洗、乳化液系统升级电磁过滤器、生产过程中硅钢集中排布等措施,改善对汽车板生产的影响,取得了良好的效果。