金属世界

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吕荣波, 李文进, 马毓昭, 荀亮

2015 (02): 1-3.

摘要(203) PDF (348)

摘要:
新形势下,高校及科研院所作为创新主体,如何通过知识产权运营对其创新成果资本化、产业化,是全社会必须关注的重要课题。文章基于创新发展的视角提出目前我国高校、科研院所乃至企业在知识产权运用方面存在的主要问题,创造性地提出了经济新常态下构建高校知识产权运营体系的观点,明确了创新主体与知识产权运营机构主导的协同关系,并结合经典案例分享了i SIPO知识产权运营模式,对如何提升创新主体的知识产权运营绩效,促进科技成果转移转化,践行国家创新驱动发展战略具有示范推动作用。

诺贝丽斯中国首家汽车铝板热处理厂竣工投产

2015 (02): 4-4.

摘要(207) PDF (27)

摘要:
<正>诺贝丽斯致力于推动中国汽车轻量化发展,助力中国实现环保目标;公司进一步扩张全球足迹,为所有全球主要汽车制造市场提供服务。铝压延产品制造商及铝回收利用企业诺贝丽斯(Novelis)宣布其常州工厂暨中国首间汽车铝板热处理制造厂正式竣工投产。诺贝丽斯常州工厂的启用标志着诺贝丽斯将成为在亚洲、欧洲和北美洲三大主要汽车生产区域拥有制造汽车铝板能力的供应商。

冷轧板表面起皮缺陷成因分析与探讨

王亚芬, 杜洪志, 左海霞, 赵广东

2015 (02): 5-8.

摘要(199) PDF (191)

摘要:
针对本钢冷轧板产生的起皮缺陷问题,通过现场取样、宏观分析以及采用扫描电镜及X射线能谱仪对起皮缺陷部位进行了微观观察和元素定性分析,探讨了起皮缺陷的产生原因和消除措施。结果表明,冷轧板表面起皮缺陷是由夹杂物引起的,主要是化学成分为Al2O3·SiO2·MgO·CaS·CaO复合型氧化物组成的颗粒带,推断可能来源于连铸过程中保护渣。通过调整相应的炼钢工艺可以减轻或消除此缺陷。

北京科大中冶技术发展有限公司

2015 (02): 5-5.

摘要(123) PDF (9)

摘要:
<正>北京科大中冶技术发展有限公司是北京科技大学参股的校办高新技术企业,成立于2001年2月,注册资本5000万元。公司在2002年被认定为北京市高新技术企业:2005年通过了中国船级社ISO9000质量管理体系认证、ISO14000环境管理体系认证:多次获得"中关村瞪羚计划重点培育企业"、"最具发展潜力企业"等荣誉。公司经过十余年发展,现拥有一支以高职称、高学历人员为核心的强大的专业技术团队,包括十多位资深专家和学者组成的技术支持团队、多位高级工程师及国内重点院校工学博士和硕士组成的设计研发队伍。

北京国际高技术中心

2015 (02): 81-81.

摘要(63) PDF (8)

摘要:
<正>核心技术支撑知本和资本汇聚创新模式引领中心概况:以北京科技大学为核心,依托大学内多个国家技术研究中心,联合北京科技大学-钢铁企业科技合作组织、首都高校科技信息网等国内平台,与德国、美国、以色列、日本等深入合作,建成以核心技术支撑、以知本和资本汇聚、以创新模式引领的国际高技术中心。

秋色

杨栋

2015 (02): 82-82.

摘要(72) PDF (9)

摘要:

阳光

廖宇芳

2015 (02): 82-82.

摘要(65) PDF (7)

摘要:

等待

潘祖超

2015 (02): 82-82.

摘要(63) PDF (8)

摘要:

C、P含量对烘烤硬化钢组织性能的影响

王建平, 高洪刚

2015 (02): 13-16.

摘要(210) PDF (103)

摘要:
本文采用C、P含量不同的几炉烘烤硬化钢进行试验分析,在其他热轧和冷轧工艺相同的情况下,对试样进行组织、性能检测,并对最后成品的显微组织与力学性能进行对比。结果表明,钢中添加P元素试样强度明显提高,并得到高的BH值;而随C含量的提高,BH值逐渐降低但是降幅不是很大,其中冷轧成品组织主要为铁素体,晶粒比较均匀。

Ti-IF钢中第二相粒子对性能的影响

王亚东

2015 (02): 17-20.

摘要(214) PDF (74)

摘要:
研究第二相粒子在热轧过程中析出及冷轧退火过程中析出物的变化对性能的影响。结果表明,采用低温加热、终轧及高温卷取的热轧工艺可获得有利于性能的微观组织和析出物形态。随着退火温度升高,第二相粒子的聚集长大有利于延伸率和r值的升高。退火温度由820℃升高到860℃,Ti-IF钢在170 m/min和220 m/min两种退火速度下的强度有所下降,延伸率和r值上升。退火速度主要影响强度、延伸率和r值,随着退火速度的升高,强度、延伸率和r值升高。

X70管线钢连续冷却转变规律的试验研究

靳芳芳, 李钧正, 刘守显

2015 (02): 21-24.

摘要(134) PDF (58)

摘要:
利用Gleeble-3500热/力模拟试验机研究了X70管线钢在连续冷却条件下的组织变化规律,绘制了试验条件下X70管线钢的动态CCT曲线。结果表明,随着冷却速度的提高,X70管线钢组织由多边形以及准多边形铁素体逐渐转变为针状铁素体。实验室条件下X70管线钢冷却速度大于40℃/s时,得到的组织类型为针状铁素体,使X70管线钢具有良好的强韧性。

基于网格分析技术的汽车板选材应用

郭晶, 赵广东

2015 (02): 25-27+48.

摘要(193) PDF (71)

摘要:
利用网格分析技术测量了右后侧围后连接板的应变分布,并将所测的应变值与试验测量的材料成形极限曲线和相应的安全裕度成形曲线相对比,分析板材的成形性能,确定零件生产的稳定性和安全裕度。试验结果表明,网格分析技术可直接反映出测量区域的变形行为,为设计选材提供定量的判定依据。

材料性能参数对S梁成形性的影响

韩丹, 赵广东

2015 (02): 28-31.

摘要(85) PDF (45)

摘要:
利用有限元模拟方法,研究了板料的主要力学性能参数对S梁成形性的影响,获得了保证该零件顺利冲压成形的关键性能参数以及控制范围。研究结果表明,对于S梁零件,板料选材的范围为:Rp0.2/Rm≤0.66,塑性应变比r值≥2.0。

邯钢5号高炉炉顶系统的改进

刘竟陵

2015 (02): 32-34.

摘要(64) PDF (29)

摘要:
本文通过对邯钢5号高炉原有的设备配置所存在的问题进行了理论计算和可行性研究,制订出对5号高炉供料设备进行优化改造的方案。通过对炉顶供料系统两料罐、移动受料斗、炉顶干油集中润滑、料流阀及上下密封阀、阀箱等优化改造,不仅优化了高炉操作和与提高了生产指标,还实现了节能环保和降本增效。

高炉降焦增煤技术

陈奎, 刘志朝, 牟川福

2015 (02): 35-37.

摘要(58) PDF (38)

摘要:
文章对邯宝2号高炉在原燃料劣化趋势下实现低燃料比条件下的降焦增煤实践进行了经验总结。通过加强原燃料筛分、合理匹配上下部制度、改善煤粉燃烧条件、制度化出铁模式等操作调整,实现了低燃耗生产条件下的指标进步。

本钢7号高炉提高煤气利用率的实践

林铁森, 谢孔明

2015 (02): 38-40.

摘要(61) PDF (89)

摘要:
本钢7号高炉自点火开炉以来,受原燃料条件限制和操作因素的影响,煤气利用率始终徘徊在45%左右,燃料比高,导致生铁成本较高。为了进一步提高煤气利用率,降低生铁成本,2012年以来,本钢7号高炉结合自身的原燃料条件及操作炉型,通过优化装料制度,采取疏导中心兼顾边缘气流,稳定环带的技术措施,煤气流分布合理,改善了煤气的热能和化学的利用;提高热风温度和煤粉燃烧率、采取稳定炉料结构,提高熟料比,兼顾干熄焦和水熄焦合理搭配使用,入炉原燃料成分趋于稳定,保持了较高的煤气利用率,实现了高产低耗。

超深冲热镀锌铁合金化钢带的生产实践

金月桂, 田玉伟, 周宏伟, 兰英

2015 (02): 41-44.

摘要(53) PDF (76)

摘要:
文章介绍了超深冲热镀锌铁合金化钢带的炼钢、热轧、冷轧、热镀锌合金化工艺的关键技术,总结了按这些工艺步骤实施稳步提高产品质量的效果,从而得到力学性能、冲压成形性能、织构、合金化镀层中铁的合理分布范围、抗粉化等优良综合性能热镀锌铁合金钢带。

本钢原料厂提高混匀料质量的生产实践

包海军

2015 (02): 45-48.

摘要(61) PDF (44)

摘要:
介绍了本钢原料厂的混匀料场工艺概况和原料条件,并对工艺特点和原料条件进行了详细分析,针对炼铁原料品种多、来源广、成分波动大等特点,严格执行入厂原料的检验和分类存储、对单品种原料进行检验、加强布料过程中的质量检验等措施确保原料的稳定,针对工艺不稳定、配料秤波动大的情况,规范混匀料堆的工艺参数,严格工艺纪律,加强配料秤的校验管理,采用PLC自动控制等措施提高配比的准确性。通过以上措施混匀料的质量稳定率逐步提高,同时烧结矿质量也有了显著地提高。

C-Si-Mn系TRIP钢贝氏体等温处理工艺的探究

李霞, 张成伟

2015 (02): 49-51+55.

摘要(46) PDF (85)

摘要:
利用X射线衍射(XRD)、金相显微技术(MM)等检测方法,通过热模拟试验,研究了贝氏体等温处理工艺对冷轧TRIP钢组织组成、室温时残余奥氏体含量及力学性能的影响规律。结果表明,在380~420℃范围内进行贝氏体等温处理,可以获得良好的TRIP效应,此时其强塑积达到2.23×104(MPa·%)。

本钢370MPa级高强IF钢热镀锌板生产工艺优化

周宏伟, 金月桂, 王鲲鹏, 李沈洋

2015 (02): 52-55.

摘要(73) PDF (103)

摘要:
本文介绍了本钢370 MPa级深冲高强热镀锌板生产工艺设计及优化,根据强度和成形性能等要求,对化学成分和轧制工艺进行设计,重点研究实际生产中化学成分的控制,热轧、冷轧、连续退火及热镀锌工序关键参数的控制要点,通过分析产品的微观组织及各项性能指标,对生产工艺进行优化。优化后产品的力学性能和成形性能良好,应用于变形较复杂的汽车高强结构件。

本钢制氧机组合理经济用电的控制和研究

王铁龙, 朱洪波, 李琦, 刘洪宇

2015 (02): 56-59.

摘要(86) PDF (30)

摘要:
在当前经济背景下,节能降耗在钢铁企业发展中处于极为突出的战略位置。整合企业内部优势技术资源,有针对性地研究和利用设备的生产能力是建设资源节约型企业的客观要求。为了减少氧气的放散量和降低能耗,制氧机具有一定的自动负荷调节及优化性能,如何发挥和调配各制氧机组的优势技术资源,调整好制氧用电单耗是本钢板材公司能源管理部近期控制和研究的重要课题。

镀锌钝化生产工艺优化

杜杰, 张扬

2015 (02): 60-62.

摘要(79) PDF (66)

摘要:
在钝化产品的实际生产中,钝化盐雾时间是评价钝化产品防锈能力的主要指标,钝化产品在生产过程中会出现钝化能力过剩的问题,同时该问题也导致了钝化液吨耗过高,造成生产成本增加。文章对解决钝化能力过剩的问题进行了探讨,对钝化工艺的原有工艺参数进行了优化。

本钢400MPa热镀锌烘烤硬化高强钢研制开发

高洪刚, 刘明辉, 栾天阳

2015 (02): 63-65.

摘要(53) PDF (70)

摘要:
本文阐述了汽车用400 MPa级别热镀锌烘烤硬化高强度钢的研制开发意义和机理,总结了研制开发过程,对该钢种化学成分、热轧工艺、冷轧镀锌工艺等进行了合理设计和优化,获得了预期的产品力学性能,本钢已正式商业化生产该产品。

本钢薄板生产SPHC硅含量控制技术

尹洪涛

2015 (02): 66-68.

摘要(72) PDF (45)

摘要:
本钢薄板生产低C低Si钢SPHC时,经常出现Si含量超标现象。通过对LF前渣厚、S含量、O含量和LF周期等相关因素的分析,找出影响回Si的主要因素为LF前渣厚、O含量和LF周期,其次为LF前S含量、精炼Als的控制等。另外精炼原材料对处理过程回Si同样有影响,本文根据过程数据分析找出造成影响的原因并制定出相应的控制措施,保证了SPHC钢种的炼成率。

先进高导热铝/金刚石复合材料及其导-散热部件制备技术

张超, 张杨, 刘娜, 朱国峰

2015 (02): 69-74.

摘要(143) PDF (359)

摘要:
先进电子产品已经渗透至国计民生的每个角落,而随着电子技术的飞速发展,散热问题正迅速成为限制众多产业继续进步的瓶颈,因此金刚石颗粒弥散强化金属基复合材料成为世界范围内的研发热点,尤其是Al/diamond复合材料。依靠北京科技大学具有自主知识产权的高压气体辅助熔渗技术,相关研究团队成功解决了Al/diamond复合材料两相界面优化及可控性问题,制备获得热导率达到750（W·m-1·K-1）以上的复合材料,达到世界领先水平;同时配合近终成型技术,高质量实现大尺寸复杂形状Al/diamond复合材料散热部件的生产;相关技术和产品的推广可以为解决不同领域所面临的共性散热问题提供核心解决方案。

分级等温淬火新工艺及其配套连续热处理生产线

周世康, 刘俊友, 徐扬, 朱瑞辉, 马大卫

2015 (02): 75-80.

摘要(64) PDF (158)

摘要:
文章综述了等温淬火球铁(ADI)的由来和发展,介绍了ADI分级等温淬火新工艺以及与之配套的连续热处理生产线的特点,以及ADI在磨球、杂质泵壳体、齿轮等产品上的应用。指出分级等温淬火和配套装备可以实现高性能ADI产品的高效率、低成本、稳定化生产,是一种适合国情符合环保节能要求的生产方法。文中有多年来对ADI研究的心得和体会,谨供同行们参阅,以期进一步完善ADI生产核心工艺技术,促进ADI产业的进步和发展。

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