金属世界

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董洁, 李献民, 姜钟林, 刘立, 赵普

2015 (04): 1-5.

摘要(209) PDF (308)

摘要:
钛是海军装备最有应用前途的金属材料。钛以高的耐海水腐蚀性能、高比强度、高抗冲击性能、优良的可塑性、良好的加工成型性、无磁性、可循环使用等特性,能很好地满足海军装备特别是潜艇应用的要求。钛广泛应用于水面舰艇、水下潜艇、深潜器、水中兵器、通讯设备等领域。文章概述了国内外海军装备——潜艇钛的应用,综述了潜艇和深潜器的耐压壳体、螺旋桨和喷水推进装置、热交换器和冷凝器、耐海水腐蚀的管系、阀门、核动力蒸汽发动机及天线、声学装置的零部件等采用钛材的设计和选取等问题。

北京国际高技术中心

2015 (04): 2-2.

摘要(164) PDF (7)

摘要:
<正>核心技术支撑知本和资本汇聚创新模式引领中心概况:以北京科技大学为核心,依托大学内多个国家技术研究中心,联合北京科技大学-钢铁企业科技合作组织、首都高校科技信息网等国内平台,与德国、美国、以色列、日本等深入合作,建成以核心技术支撑、以知本和资本汇聚、以创新模式引领的国际高技术中心。

北京科大中冶技术发展有限公司

2015 (04): 5-6.

摘要(143) PDF (11)

摘要:
<正>北京科大中冶技术发展有限公司是北京科技大学参股的校办高新技术企业,成立于2001年2月,注册资本5000万元。公司在2002年被认定为北京市高新技术企业:2005年通过了中国船级社ISO9000质量管理体系认证、ISO14000环境管理体系认证;多次获得"中关村瞪羚计划重点培育企业"、"最具发展潜力企业"等荣誉。公司经过十余年发展,现拥有一支以高职称、高学历人员为核

抗酸腐蚀石油管线钢X52MS的开发

刘德明, 文小明, 吕作荣

2015 (04): 6-9.

摘要(194) PDF (130)

摘要:
文章分析和探讨合金元素和非金属夹杂物对钢的抗酸腐蚀性能影响机理,设计了本钢抗酸腐蚀管线钢X52MS的化学成分,并制定了合理的生产工艺措施,成功开发了抗酸腐蚀管线用钢X52MS。对本钢生产的抗酸腐蚀管线钢X52MS制成油气输送用钢管进行抗HIC和抗SSC性能检验结果表明,其各项技术指标完全满足标准要求。

超快冷生产热轧窄带钢SPA-H的开发

李梅华, 陈业雄, 顾立业

2015 (04): 10-14.

摘要(122) PDF (67)

摘要:
窄带钢SPA-H在热轧过程中使用超快冷工艺,冷却速度160200℃/s。通过改变终轧温度和超快冷冷却方式对比实验,得出最优工艺为终轧温度目标900℃,终冷温度目标710℃,超快冷前段冷却1/2水量,冷弯样品无开裂,符合客户使用要求。实践证明,用超快冷工艺成功开发了符合客户使用要求的冲压用热轧窄带钢SPA-H。

镁合金板带的应用与生产

韩晨, 孙付涛

2015 (04): 15-21.

摘要(178) PDF (188)

摘要:
镁合金板带材目前成为国内外科研机构和生产企业研制、开发和工业化生产的热点。文章对镁合金板带力学性能、产品规格及合金品种、市场应用领域和应用特点、生产工艺技术、加工企业及装备进行了描述和总结。同时,结合镁合金板带生产工艺技术和市场推广应用难点的分析,重点对目前国内外卷式法、连续化、低成本生产的新技术、新工艺、新设备进行了总结和分析。

粗轧平箱孔型对圆钢顶锻性能的影响

潘建洲

2015 (04): 22-26.

摘要(136) PDF (49)

摘要:
圆棒生产线粗轧区域孔型系统普遍采用箱型加椭圆圆孔型系统,箱型孔设计选择参数对金属在孔型内流动控制甚为关键,参数不当将导致轧件表面质量缺陷,进而影响最终成品的顶锻性能。通过对圆钢产品顶锻开裂形貌观察与成因分析,结合箱型采用不同设计参数后圆钢产品顶锻性能的对比研究,得出了通过孔型优化设计与改善圆钢产品顶锻性能之间的相关系,从而较好地解决了成品顶锻开裂这一难题。

卷取温度对IF钢热轧板第二相粒子析出的影响

崔虎, 罗晓阳

2015 (04): 27-30.

摘要(147) PDF (92)

摘要:
采用CSP工艺生产汽车用IF钢,观察了热轧板中主要存在的第二相粒子形貌,确定了钢中主要存在的四种第二相粒子Ti N、Ti C、Ti4C2S2和Ti S。分析了热轧卷取温度对热轧板中Ti C粒子析出的影响,结果表明第二相粒子主要分布在晶界处,随卷取温度升高第二相粒子尺寸及晶粒尺寸增大。

厚规格高级别管线钢X80的研究与开发

徐勇, 文小明

2015 (04): 31-34.

摘要(195) PDF (88)

摘要:
文章介绍了本钢2300热连轧生产线上生产的供中石油天然气管道用钢X80的生产工艺、金相组织以及产品性能。研究了轧制工艺对产品性能和金相组织的影响。厚度为21.4 mm的X80管线钢经制管后具有优良的力学性能,如较高的强度,较高的伸长率与较低的屈强比,屈服强度与抗拉强度波动范围小等优点,满足中石油建设安全与高效天然气管道项目的严格要求。

350MPa含B结构级镀锌板工艺研究

王力达, 孙璐, 梅淑文, 王淑华

2015 (04): 35-38.

摘要(40) PDF (55)

摘要:
针对350 MPa级别含B结构级镀锌板的技术要求,在现有350 MPa无B结构级镀锌产品生产的基础上,采用实验与在线生产调节的方式,运用力学拉伸实验、金相观察、热模拟实验、TEM手段,对比分析含B和无B两种热轧产品力学性能、金相组织、析出物、强化相变化。通过优化化学成分及热轧工艺,改善B元素加入使热轧钢带组织晶粒的粗大化。采用XRD分析了含B钢镀锌退火温度700℃时,出现屈服强度大幅度下降的现象。并制定出合理的含B结构级镀锌板生产工艺参数。

混凝土搅拌罐用钢的研制

张立龙

2015 (04): 39-41.

摘要(50) PDF (62)

摘要:
文章介绍了本钢生产的高强度混凝土搅拌罐用钢BG520JJ热轧钢带(板)的产品设计、冶炼和轧制工艺,通过低成本的成分设计及控轧控冷工艺,使得钢材性能稳定,组织均匀。通过添加铜元素提高钢板的强度及耐腐蚀性,添加微合金元素钛元素降低钢板的时效性及提高焊接性能。多项实验表明,本钢BG520JJ具有良好的各项异性、冷弯成形性能,可以满足用户制造高性能混凝土搅拌罐的要求。

柳钢辅材集中整治系统的规划与设计

滕树满, 王志文, 周茂涛

2015 (04): 42-45+80.

摘要(95) PDF (23)

摘要:
柳钢在产能增长的发展过程中,厂内物流运输的局限性越来越明显。优化厂内物流,改变物料输送的管理模式,已经成为柳钢发展的迫切需求。文章简要介绍了柳钢辅材集中整治系统的规划与设计,优化辅材输送方式和管理模式。分析了系统的效果,提高企业综合竞争力。

本钢新1号高炉生产能力分析与对策

惠国东

2015 (04): 46-48.

摘要(74) PDF (39)

摘要:
本钢板材新1号高炉开炉运行至今,利用系数始终不高,生产能力没有达到最佳。根据原燃料质量条件,同时结合高炉的实践运行参数,对影响高炉炉腹煤气量、K值的各个因素进行详细分析,并针对性的提出提高炉腹煤气量的对策,为高炉下一步强化决策提供科学的数据依据。

转炉倾动机构连接叉联接螺栓断裂原因分析与对策

关晓光, 尚玉滨, 汪碧威

2015 (04): 49-51.

摘要(86) PDF (31)

摘要:
文章从材质、氢脆性、力学性能、结构和预紧力5个方面对唐钢热轧部150 t转炉倾动机构连接叉螺栓断裂的原因进行了分析,指出了螺栓断裂由螺栓本身结构及预紧力不足所致,通过计算确定了预紧力的范围,并在最后给出了防止螺栓断裂的对策。

预应力钢棒用30MnSi控氧技术研究与应用

苑卫科

2015 (04): 52-55.

摘要(98) PDF (44)

摘要:
针对邯钢一炼钢厂小方坯连铸机浇注30Mn Si结晶器液面波动幅度大,塞棒上涨造成30Mn Si连拉炉数低被迫停浇的问题,提出控制精炼钢水出站氧含量,通过优化转炉脱氧工艺、精炼成分微调和精炼控氧技术研究,并应用于生产实践。采取控氧工艺后,精炼出站氧含量控制在（15±2）×10-6,连铸机浇注30Mn Si时结晶器液面稳定,连拉炉数提高到12炉以上,成功解决了30Mn Si因结晶器液面波动幅度大,塞棒上涨造成停浇的问题。

2180轧机稳定控制技术

张维召

2015 (04): 56-58.

摘要(89) PDF (37)

摘要:
邯钢2180酸轧机组对板形要求非常严格,轧机控制系统的稳定性直接影响产品板形质量。机组通过对轧机稳定控制技术研究分析,优化了轧机控制模式、弯辊力和CVC位置值,评估轧辊影响,从而有效改善了产品板形。

煤发热量的多元回归模型

张朋云, 刘双伟, 耿立峰

2015 (04): 59-61.

摘要(67) PDF (61)

摘要:
通过定性与定量分析收到基煤样的全水分、灰分、硫分、固定碳含量和氢含量与收到基煤样的低位发热量Qnet.ar的关系,得出全水分、灰分、氢含量以及固定碳含量是影响Qnet.ar的主要影响因素。并建立了Qnet.ar关于全水分、灰分、固定碳和氢含量的多元回归模型。为煤质检测结果的审核校验提供了理论基础和实际应用。

3500mm炉卷设备系统优化改造

王丹, 刘国民, 刘飞容

2015 (04): 62-64.

摘要(72) PDF (31)

摘要:
面对国际金融危机的影响和冲击,积极推进低成本运行,对生产效率、产品质量、节能降耗、设备正常运转率等经济指标的要求越来越高,这就要求设备必须优质、高效、稳定、可靠的运行。本文通过介绍安钢3500 mm炉卷设备系统优化改造的成功范例,总结出只有不断对炉卷轧机生产线的机械、液压、润滑、高压水、公辅、电气等设备系统进行优化配置及技术升级改造,才能使这套目前在国内处于领先水平的设备效益最大化。

超低碳钢DQ级冷轧板冷轧工艺研究

罗晓阳, 赵小龙, 王瑾

2015 (04): 65-68.

摘要(63) PDF (56)

摘要:
采用CSP工艺生产超低碳钢DQ级冷轧板,分析了冷轧压下率、退火温度、平整延伸率对带钢组织及力学性能的影响。结果表明,采用76%冷轧压下率、710℃罩式炉退火温度及0.5%平整延伸率,得到的带钢产品力学性能最优,生产成本得到大幅度降低。

南钢管线钢非金属夹杂物去除工艺

刘德祥, 翟卫江, 刘义, 孟德安

2015 (04): 69-71.

摘要(79) PDF (86)

摘要:
根据南京钢铁管线精炼的优化改进过程中夹杂物的变化,旨在减少管线钢中的低熔点Ca O-Al2O3类长条夹杂物。文章介绍了"BOF-LF-RH-钙处理-CC"工艺流程,LF精炼过程采用高碱度、强还原性精炼渣,通过渣钢反应深脱硫,延长RH真空处理时间,促进夹杂物聚集上浮脱除,然后进行钙处理将夹杂物转变为高熔点Ca O-Ca S系夹杂物。

邯钢4号高炉大修改造出铁场系统设计

刘竟陵

2015 (04): 72-75.

摘要(48) PDF (50)

摘要:
邯钢4号高炉大修出铁场改造新设计了风口平台和双铁口矩形出铁场;出铁场采用平坦化布置;采用全液压矮身泥炮和全液压开铁口机;加大除尘能力。投产后的生产实践证明,新设计的出铁场系统达到了改善炉前环境和满足生产需要的目的。

高炉齿轮箱冷却系统的研究

奚艳波

2015 (04): 76-77.

摘要(57) PDF (30)

摘要:
为了解决本钢新1#高炉炉顶齿轮箱温度过高停止工作,影响到高炉生产的事故问题,针对本钢新1#高炉实际生产工艺及具体操作方法,分析了问题存在的原因,提出了解决问题的具体方法。通过采取调整水冷系统、氮气系统、采取齿轮箱冷却应急措施等方法,使上述存在的问题从根本上得到了解决,取得了理想的效果,从而达到了通过技术改进,避免问题重复发生的目的。

铸造高速钢轧辊的车削加工工艺

刘飞容, 李军强, 王丹, 刘国民, 贺小刚

2015 (04): 78-80.

摘要(78) PDF (100)

摘要:
铸造高速钢轧辊是近年发展起来的一种新型轧辊,由于它具有高硬度、高耐磨性以及良好的热硬性和强韧性,因此日益受到人们的重视。铸造高速钢轧辊在国内线棒材轧机上的应用,取得了良好的效果。文章通过不同的搭配组合加工试验和对比,阐述了铸造高速钢轧辊加工工艺参数的选择与应用,以达到提高加工效率和加工质量的目的。

汽车板焊接性能研究

郭晶, 赵广东, 刘明辉

2015 (04): 81-84.

摘要(75) PDF (114)

摘要:
为了推进本钢汽车板焊接性能研究,本钢与东北大学合作,以典型钢种为例,进行了本钢汽车板B250P的点焊工艺试验研究。通过调整焊接工艺参数,确定了B250P钢板电阻点焊的焊接工艺参数窗口,对此钢种的电阻点焊性能和焊接电极头使用寿命进行测试,结果表明B250P钢板焊接性能符合通用GWS-5A焊接标准。

北京科技大学王尚槐优秀摄影作品选登

王尚槐

2015 (04): 86-86.

摘要(49) PDF (10)

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