摘要: 针对本钢炼钢厂2号板坯连铸机生产的包晶钢,结晶器液面存在波动问题。通过分析包晶钢结晶器液面出现的周期性波动，参考包晶钢的相变特性，推断出钢液在扇形段内产生包晶相变反应L+δ→γ，使液芯发生约4%的体积收缩，扇形段内铸坯的液芯容积发生变化，造成结晶器液面出现波动。结合本钢2号连铸机的生产实际，其扇形段采用单一辊列设计，造成这种液芯容积变化的逐渐叠加，经扇形段同一种辊径及辊间距的共振放大，最终形成结晶器液面的周期性波动。结果表明：包晶钢的成分设计对结晶器液面波动有一定的影响；合理控制钢水过热度，能有效的抑制结晶器液面波动。本研究通过对铸机扇形段辊列进行优化设计，最终解决结晶器液面波动的问题。