摘要: 在S355JR+Cr的生产过程中钢板边部出现了大量裂纹。为了查找裂纹产生的原因，采用光学显微镜、扫描电镜及能谱仪对缺陷试样进行了检查，同时在生产钢板的连铸板坯截取试样进行了酸浸低倍腐蚀试验，并对铸坯组织形貌进行了检测。结果表明，钢板裂纹部位有大量的氧化物圆点，裂纹两边的组织有局部脱碳现象，连铸坯在边部及角部分布有大量的裂纹，且显微组织中存在大量网状铁素体。通过检测结果综合分析认为，该钢板在连铸生产过程中，板坯在铁素体形成温度区域内矫直而引起铸坯边部形成大量裂纹，在随后热轧过程中，铸坯上原有裂纹在加热和轧制形变过程中扩展而导致钢板边部出现大量裂纹。