摘要: 选取大规格Ti6246钛合金棒材，分别采用双重固溶+单重时效（工艺A，精准控制各相组织的含量、形态与尺寸，以得到可控的混合组织）、单重固溶+单重时效（工艺B，将固溶形成的不稳定相进行分解，强化合金力学性能）、单重固溶+双重时效（工艺C，使组织中α相更加均匀细小，并增加分布弥散性，以获得更好的综合性能）三种热处理工艺对棒材进行热处理，研究热处理工艺、显微组织、拉伸性能三者之间关系。结果表明：经工艺B处理后，合金呈现等轴组织形貌，其强度性能最佳。经工艺C处理后，合金组织由片状α相、等轴α相以及次生α相3种形态构成，其塑性性能最佳。经综合比较，考虑到强塑性匹配，确定本试验中最佳热处理工艺为工艺C中的870 °C/1 h，水淬；585 °C/8 h，空冷+590 °C/2 h，空冷。