120吨转炉“半留渣”新工艺:降成本提效率的炼钢妙招
Semi-Slag Process in Steelmaking: Cutting Costs for 120 t Converters
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摘要: 炼钢时炉渣太多会怎样?成本高、控制难!某钢厂在120吨转炉生产中,虽然传统“全留渣”工艺(把上一炉渣全留下)对去杂质和保护炉子有用,但渣量太大反而增加了石灰等原料消耗,操作也过于依赖经验,效果不稳定。“半留渣”工艺(只留一部分炉渣)应运而生。通过研究炉渣的特性,计算出了既能保证去杂质效果又能保护炉子的最佳渣量,同时优化了炉渣的状态(熔点和黏度)和喷枪高度。效果如何?立竿见影! 新工艺实施后:造渣用的石灰等材料消耗从每吨钢40 kg降到了27.6 kg;钢铁原料(铁水+废钢)消耗成功控制在每吨钢1050 kg以内;炉子运行更稳定,操作更轻松。这项研究不仅为优化转炉炼钢提供了理论和实践依据,更重要的是,它展示了一种更经济、更高效的炼钢新思路,实实在在地降低了成本。