摘要: 围绕广东中南钢铁股份有限公司热送直轧工程实践，系统探讨了铸坯热送热装生产工艺的优化路径。以实现节能降碳和绿色制造为目标，构建了由“弧形辊道+缓冲保温坑+辊道式加热炉”组成的高效热送体系，替代传统保温车运输方式，打通连铸与轧制工序间的高温直送路径。通过自动化控制系统，显著提升了热送效率与入炉温度，一体化流程的输送时间压缩至200~300 s，热送率提升至85.4%。同时，优化后的系统有效降低了钢坯温降与温度波动，提高了轧制稳定性与成材率。实测结果表明，吨钢煤气单耗降低0.215 GJ，年节能达150500 GJ，经济与环保效益显著。研究成果为钢铁企业实现高效低碳制造提供了切实可行的技术方案，具有良好的推广价值。