摘要: 针对连退机组碎断剪在高强钢剪切过程中存在的碎断不完全、堵丝、崩剪刃以及通讯网络干扰等问题，分析了原设计的不足，提出了一套系统的性能优化与改造方案。通过对碎断剪主传动电机扩容、刀盘剪刃结构改进、增设废料运输与自动布料装置，并重构基于工业以太网（Profinet）的通讯网络与可编程逻辑控制器（PLC）控制程序，有效解决了堵丝与网络故障难题。现场应用结果表明，改造后网络故障次数由年均49次降至3次，崩刃次数由281次降至16次，因堵丝导致的废品量减少94%以上，显著提升了机组作业率与产品质量。该改造方案解决了高强钢生产下碎断剪的运行瓶颈，为冶金行业同类设备的升级改造提供了切实可行的技术参考。