摘要: 通过对冷弯成型异型管角部的研究,分析总结出其变形规律。在生产异型管时,角部的变形量大,加工硬化所产生硬度普遍高于平直部,而且对同一部位总的趋势为:内层硬度>外层硬度>中心层硬度。角部在变形大时易产生应力集中现象,有时存在裂纹倾向。为避免加工过程中产生不利因素,需要控制辊弯成型变形量,主要是外圆角不可过小。在弯曲角不能改变的条件下只能加大弯曲半径,通常情况下,外圆角大于或等于壁厚的2倍,而当壁厚大于或等于8 mm时,外圆角应大于或等于壁厚的2.5倍。对后续有深加工要求的异型管产品,必须选择钢质好的原材料,尤其要保证一定的塑性,并根据异型管产品钢种和断面形状的不同,控制一定的屈强比和延伸率1。