摘要: 结晶器被誉为连铸机的“心脏”，其状态直接影响铸坯质量和生产成本。在实际高效连铸生产中，结晶器铜管下口常出现严重磨损，导致使用寿命短、更换频繁、成本居高不下。本文基于阳春新钢铁小方坯连铸机的生产实践，系统分析了铜管下口磨损的主要原因，并从设备结构、工艺控制、操作规范等多个维度提出了一系列改进措施。通过优化足辊布置、调整开口度、增强支架刚性、规范操作流程等综合手段，显著延长了铜管使用寿命，实现平均过钢量超10000 t/支，为同类企业降低消耗、稳定生产提供了有益参考。