摘要: 航空航天等领域为何对铝合金的性能要求如此苛刻？如何让铝变得既轻便又超级坚固？传统的热处理方式往往难以兼顾强度与韧性，而“中间形变热处理”作为一种复合工艺，正逐步成为解决这一难题的关键。本文以7050铝合金为研究对象，通过精细调控其过时效温度与轧制变形量，系统分析该工艺对材料微观组织与力学性能的影响。实验表明，合适的工艺参数可显著提高合金的再结晶程度与第二相析出效果，从而同步提升其抗拉强度、屈服强度和伸长率。这一研究不仅深化了对铝合金强化机制的理解，也为高性能铝合金在高端装备制造中的应用提供路径。