摘要: 在“双碳”目标驱动下，钢铁行业作为碳排放大户，正面临前所未有的转型压力。当前主流的应对方案如氢基竖炉、全电炉炼钢等，虽减排效果显著，却普遍存在成本高、钢水氮含量难以控制、或转炉热量不足等瓶颈。为此，本研究提出并验证了一种创新的组合工艺——将电炉冶炼的低碳钢水与高炉铁水按比例混合，再进入转炉进行最终冶炼。该工艺巧妙融合了电炉高废钢比带来的低碳优势（工序碳排放仅每吨钢约0.6 t CO₂）与转炉强烈的碳氧反应所具备的优异脱氮能力，从源头解决了电炉钢水氮含量偏高的行业痛点。实际生产表明，该组合路径可减少碳排放30%以上，同时实现钢种全覆盖，且成品钢材的化学成分、力学性能及微观组织均与常规工艺产品无显著差异，质量稳定可靠。本研究为钢铁行业提供了一条兼具经济性、可行性与广泛适应性的绿色转型技术方案。