摘要: 钢材在热轧过程中表面会形成一层“锈皮”（即氧化铁皮），这层锈皮的结构不同，会直接影响钢材的耐锈能力。本研究以590 MPa级热轧双相钢为对象，通过电化学测试与盐雾加速腐蚀实验，对比了2种典型锈皮结构（Type Ⅰ型与Type Ⅱ型）的防锈效果。实验发现，无论哪种锈皮，都能显著提升钢材的耐腐蚀性能，优于无锈皮的裸钢。其中，Type Ⅱ型锈皮（其与钢基体交界处主要为Fe₃O₄相）结构更致密、孔隙更少，防锈效果最好；而Type Ⅰ型锈皮（交界处为FeO相）则相对疏松，更易发生锈蚀。盐雾实验结果表明，2种结构类型氧化铁皮试样在腐蚀周期内增重都符合抛物线规律，在48 h内腐蚀增重趋势达到最大，为界面控制反应；48 h后增重趋势减缓，为扩散控制的反应。本研究结果不仅揭示了锈皮结构对钢材耐蚀性的影响机制，也为钢铁企业优化生产工艺、提升产品表面质量与使用寿命提供了技术支撑。