摘要: 低屈强比高级别管线钢属于第三代管线钢，较传统管线钢更能适应恶劣的工作环境。屈强比偏高的问题在高级别管线钢中普遍存在，特别是薄规格高级别管线钢。管线钢屈强比的研究是当前管道安全性研究的热点问题。低屈强比薄规格管线钢X70获得的组织是针状铁素体+均匀细小弥散的M-A复合组织。本文重点研究了变形量和冷却速度2个工艺参数在本钢2300 mm热轧机组轧制薄规格管线钢X70中对M/A岛形貌、尺寸关系和分布情况的影响。结果表明，增大未在结晶区的变形量和适当降低冷却速度，有利于奥氏体晶粒析出针状铁素体同时析出细化M/A岛复合组织，并使M/A岛组织均匀化。对厚度规格9.75 mm管线钢X70力学性能和韧性指标分析得出，增大粗轧变形量，粗轧的前三道次变形量应在35%~45%。减薄中间坯厚度，适当减小精轧机组的变形量，使组织中的晶粒度不易过细，同时控制层流冷却过程中冷却速度在16~22 ℃/ s，可以获得针状铁素体+均匀细化的M/A岛复合组织。M/A岛复合组织保证薄规格管线钢X70强度和韧性指标良好的同时可以显著降低屈强比。