Study on smelting and rolling process of low iron loss cold rolled electrical steel W470
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摘要: 研究了低铁损冷轧电工钢W470冶炼轧制工艺,采用RH精炼炉冶炼,控制硫和碳含量,采用连铸方式铸坯,钢坯加热轧制并退火,在退火后将热轧板进行酸洗,在室温条下进行冷轧。研究结果表明,通过合理控制原料比例,降低成本,RH精炼炉进行带氧量控制,有效降低了钢的氧含量,有利于改进冷加工性,铁损可达到最佳值,制备的电工钢W470的电机能耗小、噪音低,适用于各种变压器、电动机和发电机的铁芯。
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表 1 冷轧电工钢W470化学成分(质量分数)
% 试样 C Si Mn P S 1# 0.001 0.90 0.12 0.001 0.003 2# 0.002 1.00 0.14 0.002 0.004 内控 ≤0.002 0.80~1.50 0.10~0.15 0.001~0.002 0.003~0.005 试样 N Ti B Nb V 1# 0.001 0.003 0.002 0.001 0.002 2# 0.002 0.005 0.001 0.002 0.001 内控 ≤0.003 0.001~0.010 0.001~0.003 0.001~0.002 0.001~0.002 表 2 RH精炼工艺参数控制
试样 质量分数/10–6 脱碳时间/
min冶炼时间/
min真空度/
PaC S O 1# 12 12 700 22 42 38 2# 10 10 500 21 41 52 表 3 缓冷工艺参数
试样 钢坯加热温度/℃ 保温时间/h 保温后冷却方式 1# 1200 20 盐水冷却 2# 1120 8 油冷冷却 表 4 轧制工艺参数
试样 加热炉温度/℃ 在炉时间/min 开轧温度/℃ 终轧温度/℃ 热轧板厚度/mm 卷取温度温度/℃ 阶段1 阶段2 阶段3 阶段4 1# 550 800 1150 1300 55 1120 1040 0.60 640 2# 720 980 1120 1350 40 1250 920 2.00 710 表 5 退火工艺参数
试样 退火温度/℃ 保温时间/h 走带速度/(m/min) 1# 400 2 95 2# 350 5 90 表 6 酸洗与冷轧工艺参数控制
试样 酸液温度/℃ 轧制变形量/% 轧制道次 1# 75 30 4 2# 85 15 7 表 7 冷轧电工钢W470性能参数对比
试样 最大铁损/(W/kg) 最小磁感/T 最小弯曲次数 最小叠装系数 屈服强度/MPa 抗拉强度/MPa 延伸率/% 硬度/HB 1# 3.3 2.69 14 98 6.9 8.8 39 138 2# 3.9 2.68 13 98 6.8 9.2 40 139 对比例 5.7 1.70 11 97 4.2 6.7 35 120 -
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