Analysis of The Drawing Broken Hot Rolled Wire for Gas Holding Wire ER50-6E-ZJ
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摘要: 本钢生产规格为6.5 mm的气保焊丝用热轧盘条ER50-6E-ZJ，在后续拉拔加工至1.8 mm过程，出现拉拔断裂现象。为了查找断裂原因，以气保焊丝用热轧盘条ER50-6E-ZJ及拉拔断丝试样为分析对象，通过显微观测和能谱检测等手段分析其化学成分、力学性能、断口形貌和非金属夹杂物，研究盘条出现拉拔断丝原因。结果表明：带状组织的存在是气保焊丝用热轧盘条ER50-6E-ZJ拉拔断裂的主要原因。其中，化学成分偏析和吐丝温度较高是导致带状组织形成的主要原因。最后通过理论分析并结合实际生产工艺，给出生产改进措施建议。
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图 6 ER50-6E-ZJ连续冷却转变曲线
Ac1——加热时候珠光体向奥氏体转变的开始温度；Ac3——加热时游离铁素体全部转变为奥氏体的温度；Ms——冷却时奥氏体开始马氏体转变温度；A——奥氏体；F——铁素体；P——珠光体；B——贝氏体；t——奥氏体完全转变时间
图 9 ER50-6E-ZJ钢坯成分偏析测定取样位置示意图
5——中心位置；4、6——距离中心52 mm位置；3、7——距离中心36 mm位置；1、2、8、9——距离边部6 mm位置
表 1 断丝母材试样化学成分（质量分数）
% 类别 C Si Mn P S Ni Cr Cu 试样1 0.074 0.92 1.47 0.013 0.014 0.0088 0.0208 0.0049 试样2 0.079 0.93 1.45 0.014 0.016 0.0084 0.0216 0.0046 内控标准 0.060~0.080 0.81~0.90 1.42~1.50 ≤0.015 0.010~0.018 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 类别 Mo V Al As Ca O N 试样1 0.0008 0.0052 0.001 0.0040 0.0005 0.0032 0.0044 试样2 0.0012 0.0048 0.001 0.0010 0.0003 0.0045 0.0039 内控标准 ≤0.10 ≤0.020 ≤0.010 ≤0.015 ≤0.0015 ≤0.0050 ≤0.0060 
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表 3 试样断口打点能谱结果（质量分数）
% 试样 位置 Si Mn Fe 试样3 点1 1.60 1.93 96.47 点2 0.09 1.94 97.98 点3 0.77 1.99 97.25 点4 0.31 2.02 97.66 点5 0.14 2.06 97.80 试样4 点1 0.81 2.11 97.08 点2 0.10 2.08 97.81 点3 1.28 1.99 96.73 点4 0.64 1.96 97.40 点5 1.77 1.82 96.40
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图(10) / 表(3)
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