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熔盐电镀Al–Ni合金工艺及性能研究

黄明

黄明. 熔盐电镀Al–Ni合金工艺及性能研究[J]. 金属世界, 2024 (2): 67-72. doi: 10.3969/j.issn.1000-6826.2022.11.2201
引用本文: 黄明. 熔盐电镀Al–Ni合金工艺及性能研究[J]. 金属世界, 2024 (2): 67-72. doi: 10.3969/j.issn.1000-6826.2022.11.2201
Ming HUANG. Study on Process and Properties of Electroplating Al–Ni Alloy in Molten Salt[J]. Metal World, 2024 (2): 67-72. doi: 10.3969/j.issn.1000-6826.2022.11.2201
Citation: Ming HUANG. Study on Process and Properties of Electroplating Al–Ni Alloy in Molten Salt[J]. Metal World, 2024 (2): 67-72. doi: 10.3969/j.issn.1000-6826.2022.11.2201

熔盐电镀Al–Ni合金工艺及性能研究

doi: 10.3969/j.issn.1000-6826.2022.11.2201
详细信息
    作者简介:

    黄明(1988—),女,山东淄博人,硕士学历,工程师职务,主要工作领域:有色金属冶金。通信地址:山东省淄博市张店区潘南西路1号,E-mail:564987192@qq.com

Study on Process and Properties of Electroplating Al–Ni Alloy in Molten Salt

  • 摘要: 铝合金具有优异的耐腐蚀性、强度与加工性等优点,合金元素的加入能有效抑制铝的结晶生长。熔盐电镀过程热应力小,对基体材料几乎无损伤且结合力好,镀后材料可再进行焊接等加工,广泛应用于钢铁、铜、镍的板材、棒材等各种材料形状的表面,具有广阔的应用前景。本文研究了低温氯化物熔盐体系中Al–Ni合金的电镀工艺,对制得的合金镀层表面形貌与微观成分结构进行了表征及分析,对镀层的耐蚀性和硬度等性能进行了检测。实验结果表明,NiCl2在熔盐体系中的添加量对合金镀层的性能有明显作用,NiCl2的加入可使晶粒更加细致紧密,从而改善镀层形貌,利于Al–Ni合金相的形成,可大大提高耐蚀性和硬度,当镀层中Ni质量分数达6.19%时,硬度可高达720 HB。
  • 图  1  熔盐电镀Al–Ni合金的装置示意图

    1——热电偶;2——电阻炉;3——熔盐体系;4——钢板阴极;5——温度计;6——排气孔;7——搅拌棒;8——封盖;9——加料口;10——氩气分布盘管;11——玻璃烧杯;12——铝阳极

    图  2  阴极电流密度对沉积速度的影响(T=453 K,t=20 min)

    图  3  电镀温度对沉积速度的影响(Dk=53 mA/cm2t=20 min)

    图  4  电镀时间对沉积速度的影响(Dk=53 mA/cm2T=453 K)

    图  5  熔盐中NiCl2质量分数对镀层中Ni的质量分数影响(Dk= 53 mA/cm2T=453 K,t=20 min)

    图  6  阴极电流密度对镀层中Ni的质量分数影响(T=453 K,t=20 min)

    图  7  不同Ni质量分数的Al–Ni合金镀层的扫描电镜微观表面形貌:(a) 3.04%;(b) 4.78%;(c) 5.91%;(d) 6.19%

    图  8  不同Ni质量分数不同测试区域的能谱图像:(a) 5.51%;(b) 6.19%

    图  9  Ni质量分数6.19%时镀层凸起晶粒表面能谱图像

    图  10  不同Ni质量分数的Al–Ni合金镀层的X射线衍射结果

    图  11  极化曲线

    图  12  不同Ni质量分数下Al–Ni合金镀层的阳极极化曲线

    图  13  镀层中Ni的质量分数与Al–Ni合金镀层显微硬度的关系

    表  1  不同电流密度下的实验结果

    电流密度/(mA/cm2)阴极增重/mg镀层外观
    334.5灰白,均匀
    405.2光滑,灰白
    475.7暗灰,均匀
    536.2光滑,致密
    606.1光滑,致密
    635.8均匀,致密
    735.4均匀,发暗
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    表  2  不同电镀温度下的实验结果

    电镀温度/K阴极增重/mg镀层外观
    4233.9暗灰,明亮
    4334.3光滑,致密
    4435.4均匀,光滑
    4535.9明亮,均匀
    4636.1灰白,光滑
    4735.7灰白,致密
    4835.7致密,发暗
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    表  3  不同电镀时间下的实验结果

    电镀时间/min阴极增重/mg镀层外观
    51.1暗灰,明亮
    102.7光滑,致密
    154.5均匀,光滑
    206.0明亮,均匀
    257.5灰白,光滑
    308.8灰白,致密
    3510.0致密,发暗
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出版历程
  • 网络出版日期:  2023-05-30
  • 刊出日期:  2024-04-02

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